Напильник. Виды и работа. Применение и заточка. Чистка, особенности

Ре­ко­мен­да­ции

Вы­би­рая на­пиль­ни­ки, не­об­хо­ди­мо об­ра­тить вни­ма­ние на то, что они долж­ны иметь:

К обыч­ным над­фи­лям предъ­я­в­ля­ют те же тре­бо­ва­ния, что к на­пиль­ни­кам. На гладкой ча­с­ти над­фи­ля, кро­ме то­вар­но­го зна­ка пред­при­ятия-из­го­то­ви­те­ля, мар­ки ста­ли, на­но­сит­ся но­мер на­сеч­ки.Ал­маз­ные над­фи­ли на ра­бо­чей ча­с­ти не долж­ны иметь ко­моч­ков и от­сло­е­ний по­кры­тия. Над­фи­ли оте­че­ст­вен­ных про­из­во­ди­те­лей ча­ще встре­ча­ют­ся с зер­ни­сто­стью по­рош­ка 100/80 и 80/60. Это обо­зна­че­ние на­но­сит­ся не на сам над­филь, а толь­ко на об­щую упа­ков­ку, по­э­то­му мар­ки­ров­ку не­об­хо­ди­мо уточ­нять у про­дав­ца. Им­порт­ные над­фи­ли име­ют ин­ди­ви­ду­аль­ную упа­ков­ку со все­ми обо­зна­че­ни­я­ми.При вы­бо­ре но­жо­вок и по­ло­тен не­об­хо­ди­мо об­ра­щать вни­ма­ние на то, что­бы:

  • по­лот­но по всей дли­не бы­ло с оди­на­ко­вой раз­вод­кой зубь­ев и рав­но­мер­но­го цве­та, без пя­тен, ука­зы­ва­ю­щих на на­ру­ше­ние тер­мо­об­ра­бот­ки.

Вы­бор ша­га зу­ба про­из­во­дит­ся в за­ви­си­мо­сти от тол­щи­ны рас­пи­ли­ва­е­мо­го ма­те­ри­а­ла. В ра­бо­те но­жо­воч­но­го по­лот­на долж­но уча­ст­во­вать не *ме­нее 2—3 зубь­ев од­но­вре­мен­но. Чем тонь­ше ма­те­ри­ал, тем мель­че шаг.Во вре­мя ра­бо­ты не­об­хо­ди­мо учи­ты­вать, что:

Пос­ле ра­бо­ты:

1 У некоторых полотен зубья сформированы на обеих сторонах.2 Существует разводка “по зубу”, но для полотен по металлу ее не используют.

Напильники по металлу, по дереву – не забываем о формах!

Производители предлагают массу вариантов форм рабочей части, что вполне справедливо – обрабатываемые детали могут иметь самое непредсказуемое строение. Поэтому, если вы покупаете набор, проследите, чтобы там было как можно большее разнообразие изделий. Наиболее простой является плоская рабочая часть – она пригодна для обработки плоских и выпуклых материалов. Квадратными напильниками работают по прямоугольным или квадратным поверхностям, а также в аналогичных пазах.

Критерии выбора

Определиться с выбором будет проще, если при рассмотрении разновидностей надфилей учесть важные критерии.

Производитель. Качественную обработку может выполнить инструмент, изготовленный в соответствии с общепринятыми стандартами. Их придерживаются известные производители: BERGER, STAYER, BAHCO, MATRIX, Sekira, ЗУБР, TOPEX, СИБРТЕХ и пр..

Тип инструмента. Инструмент для обточки и шлифовки классифицируется по следующим типам: надфиль, напильник, рашпиль, ручка. Отличия между изделиями наблюдаются в параметрах, размерах насечек, формой сечения.

nadfily2.jpg

Материал обработки. Чаще всего изделия, предназначенные для обработки металла, можно применять по керамике и стеклу. Перед покупкой стоит уточнить, для работы с какими материалами подходит надфиль. Надфиль по металлу должен изготавливаться из твёрдого сплава. В изделии для работы по дереву насечки расположены с крупным шагом.

Форма сечения. От данного параметра зависит назначение инструмента. Формы сечения бывают: круглая, плоская, полукруглая, квадратная, овальная, ромбическая, треугольная.

Какие насечки. Одинарная насечка позволяет снимать незначительный слой обрабатываемой поверхности. Двойная выполняется под углом 25 градусов (вспомогательная под углом 45 градусов). Такое решение увеличивает эффективность и производительность шлифовально-заточных работ.

Рашпильной называют точечную насечку, которая отличается крупными зубьями и вместительными канавками. Благодаря этому удаётся легче снимать слой поверхности заготовки.

Виды граней. Клиновидные имеют два острых торца и один выступ (острый иди закругленный). Назначение – обработка небольших углов, проделывание высечек.

Игольчатые характеризуются небольшими размерами. Область применения – узкая, преимущественно в ювелирном деле.

Бархатные используются для самых тонких работ. Снимают слой за 1 проход не более 0,05 мм. на 1 см рабочей части приходится 25-80 зубьев.

Имеется ли ручка.  Использовать инструмент без рукоятки неудобно. Поэтому на край бруска надевают ручку, сделанную из прочного пластика или дерева. Вне зависимости от разновидности, приспособление должно соответствовать определённым требованиям касательно формы, длины и материала.

Длина рукоятки выбирается с учётом длины рабочей части напилков. Поверхность обрабатывается до гладкости. Наличие зазубрин – признак низкого качества надфиля.

Выпускается инструмент со стационарной и съёмной ручкой. Второй вариант отличается удобством и экономностью, ведь для набора пилочек достаточно одной такой ручки.

С алмазным напылением или без. Напилки могут выпускаться в обычном виде и с алмазным напылением. Второй вариант отличается высоким качеством, который гарантирует быструю резку обрабатываемого материала и снятие поверхностного слоя заготовки.

Отличаются надфили с алмазным напылением небольшими размерами в соответствии со стандартами. Их применяют не только для металла, но и керамики, стекла, материалов твёрдой структуры (цветметы).

Покрытие представляет собой алмазный порошок, который равномерно распределяют по рабочей поверхности надфилей. Такой инструмент отличается высокой прочностью.

Электрический напильник – замена ручному труду!

Электрический вариант по принципу работы похож на ленточную шлифовальную машину, да и внешне сходство есть. Электрический аналог напильника также работает с помощью двигателя и клиноременной передачи, благодаря которым вращается шлифовальная лента. Только в отличие от ЛШМ, где минимальная ширина ленты достигает 75 мм, в электронапильнике наждачная лента – всего 9 мм шириной! Благодаря длинной направляющей рамке с помощью этого инструмента вы сможете залезть в недоступные ранее шлифмашинам места и зачистить самые укромные поверхности.

Читайте еще:   Как сделать стремянку максимально удобной – доукомплектация

Виды напильников и их назначение

Как и в любом другом инструменте – есть различия по исполнению, материалу и применению.

Размер зубьев

Самая распространенная классификация напильников – по плотности нарезки зубьев.

№1 – крупная насечка от 5 до 13 зубцов на 1 см.

рис-2-3-300x174.jpg

Инструмент предназначен для грубой, черновой обработки. При достаточной мягкости материала – можно уверенно стесать толстый слой за несколько проходов. С заготовками из твердых сплавов работать сложно. Серия называется «драчевые напильники».

№2 – средняя насечка от 14до 25 зубцов на 1 см.

рис-3-3-300x177.jpg

Самый распространенный и наиболее универсальный вид инструмента. При классической обработке – этот напильник используют после драчевого, для сглаживания поверхности. В реальности – чаще всего работы выполняются только этим номером.

Можно шлифовать любой материал. Мягкий металл или дерево быстро забивает поры между насечкой, требуется очистка металлической щеткой. Серия называется «личные напильники».

№3 — №6 – мелкая насечка от 26 до 80 зубцов на 1 см.

Предназначен исключительно для финишной обработки. При работе с мягким материалом моментально забивается стружкой, удалить которую трудно. Используется, в том числе для ювелирных работ. Отшлифованные поверхности практически не имеют следов обработки.

Виды насечек напильника

Для разных видов материала применяются специальные формы насечки. Наиболее распространенными являются штампованные зубцы.

Популярное:  Как точить керамический нож в домашних условиях?

Одинарная насечка (простая). Применяется для обработки изделий из цветных металлов. Мягкий материал не сильно забивает поверхность инструмента, если это произошло – одинарная насечка легко чистится металлической щеткой.

Двойная насечка (перекрестная). Используется для нелегированной стали, чугуна, твердых сплавов цветных металлов – например, бронзы. Относиться к числу универсальных.

Точечная нарезка (рашпильная). Такими инструментами эффективно обрабатывается кожа, резина и дерево. Мягкие металлы стачиваются разве что для получения опилок.

Дуговая штампованная насечка. Применяется для работ по дереву. Можно использовать для финишной обработки кожи.

Специализированные рабочие слои:

Алмазное покрытие. Применяется для обработки закаленной стали, легированных сплавов, стекла и керамики. На гладкую поверхность инструмента при помощи напайки или склеивания наносится алмазная крошка требуемой фракции.

Рифели. Надфили изготавливаются из специального магнитного сплава. Предназначены для прецизионной обработки ювелирных изделий – камней и металлов. Поверхность может быть выполнена в виде напыления

либо иметь сложную (так называемую швейцарскую) насечку.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий