Порошковая покраска металлических изделий – эффект выше всяких похвал!

Преимущества и недостатки технологии порошковой окраски

В  В Есть несколько преимуществ технологии порошковой окраски по сравнению с обычными жидкой окраской: Порошковые покрытия при формировании выбрасывают почти нулевой уровень вредных веществ.В В В  2. Порошковых покрытий можно делать гораздо толще, и прочнее по сравнении с жидкими покрытиями. Порошковая покраска которая не попала при окраске на изделие может быть собрана и переработана, таким образом можно достичь почти 100% использования порошковой краски. На производственных линиях порошковой окраски производится меньше отходов, чем во время обычной жидкой окраски. Капитальное оборудование и операционные расходы на линиях порошковой окраски обычно меньше, чем на линиях жидкой окраски. Широкий спектр специальных эффектов, которых легко добиться во время порошкового окрашивания, и было бы невозможно достичь при любой другой окраске. В  В ХотяВ технология порошковой окраскиВ имеет много преимуществ, есть некоторые ограничения в производстве тонких и гладких декоративных покрытий. В данный момент имеются специальные порошковые краски для получения минимальной толщины покрытия, но прежде чем их использовать, нужно получить консультацию специалиста по технологии полимерной порошковой окраски. В  В Текстура и свойство поверхности зависит от типа порошковых красок и настройки оборудования для порошковой окраски. Очень важно соблюдать технологию нанесения и температурные режимы для получения порошкового покрытия. В  В Многие производители предпочитают наносить порошковое покрытие с эффектом апельсиновой корки, поскольку оно позволяет скрыть дефекты металла, которые имели место в ходе производства. В  В Технология порошковой окраскиВ имеет значительное преимущество в том, что не осевшая краска может быть собрана и повторно использована. Однако если используется в цикле несколько цветов порошковой краски, это накладывает определенные ограничения на рекуперацию материала. Так как имеет место смешивание цветов. Такая порошковая краска называется – «вторичка». Как правило она используется для окраски деталей, декоративное свойство которых не имеет принципиального значения. Технология порошковой окраски предполагает получения долговечного покрытия. Однако если возникает необходимость удалить порошковую краску, для этого есть специальные средства. Для получения подробной информации рекомендуем позвонить или написать электронное письмо специалистам нашей компании.

Выбор красителя

В данном разделе мы переходим к описанию наиболее ответственной части подготовительных мероприятий, заключающейся в выборе подходящего порошкового покрытия. В нём мы постараемся ответить на следующие интересующие каждого автолюбителя вопросы:

  1. Чем покрасить диски автомобиля самому (т. е. своими руками)?
  2. Каковы особенности выбора порошкового красителя, подходящего для указанных изделий?

При изучении этих вопросов, прежде всего, обратим ваше внимание на то, что на отечественном рынке представлено большое количество видов, марок и расцветок красителей данного класса. Вот почему перед тем как покрасить диски на авто самому, необходимо определиться с выбором подходящего для ваших условий порошкового материала.При этом следует исходить из того, что для окраски дисков своими руками могут применяться следующие виды полимерных покрытий:

  • эпоксидные краски;
  • полиэфирные и полиуретановые составы;
  • силиконовые красители.

Каждый из перечисленных выше порошковых окрасочных материалов имеет особые, лишь ему присущие качества, определяющие степень защищённости обрабатываемого изделия. Так, эпоксидные составы характеризуются повышенной устойчивостью к щелочным и кислотным средам, а полиэфирные краски обладают прекрасными антикоррозийными свойствами.kak-pokrasit-diski-avto-svoimi-rukami.jpgК достоинствам полиуретановых покрытий следует отнести повышенную стойкость к растворителям и абразивным веществам.Важно! Выбрать конкретный вид красителя вы сможете лишь после ознакомления с особенностями каждого образца, определяющими возможность его применения для самостоятельного нанесения в домашних условиях.К числу наиболее распространённых и известных наименований порошковых защитных покрытий относятся такие известные отечественные и зарубежные образцы, как «Pulverit», П-ЭП 45, «Infralit», «Bichon», «Beckers», «Радар», «Inver», ТФК и «Flycoat».Воспользовавшись продукцией от этих производителей, каждый автолюбитель без труда справится со всеми поставленными перед ним задачами, включая подбор подходящей цветовой гаммы (в стандарте RAL) и фактуры поверхности дисков.С помощью некоторых из этих красителей вы сможете менять структуру покрытия, которая представлена рядом популярных видов (шагрень, антик, муар и подобные им).Дополнительная информация: порошковая покраска дисков предполагает обязательное использование специальной рабочей одежды и средств защиты дыхательных путей.

Что нужно учитывать во время выбора

Как и при выборе подходящего оборудования для порошковой покраски, во время поиска подходящего помещения необходимо учитывать некоторые моменты. Важнейшую роль играет размер площадки. Габариты зон покраски и сушки будут напрямую зависеть от количества и размеров самих дисков. Сумма площади этих двух зон и будет показателем того, какое по размеру нужно найти помещение.

К примеру, если будут обрабатываться только малогабаритные диски, и при этом поштучно, то площадки для покраски размером 3х3 метра более чем достаточно. Здесь важно сказать еще о том, что оборудование для порошковой покраски дисков включает в себя установку принудительной вентиляции в том помещении, где ведутся работы. Она необходима, чтобы удалять частицы пыли и краски из воздуха.

Еще одно важное требование – это необходимость нагревательного оборудования или специальной термической печи. Эти агрегаты понадобятся для того, чтобы полностью соблюсти процесс сушки изделия и получить полимерный слой на поверхности изделия.

Отдельно стоит отметить, что хорошее освещение в выбранном помещении тоже крайне важно для работы.

oborudovanie-dlya-poroshkovoj-pokraski-svoimi-rukami.jpg

Видео: профессиональная покраска дисков порошковой краской

Покраска дисков порошковой краской

После того как все условия для самостоятельного проведения восстановительных работ соблюдены, можно переходить к непосредственной обработке дисков, осуществляемой в соответствии с требованиями действующих нормативов.Перед тем как покрасить диски авто своими руками необходимо внимательно ознакомиться с технологическими особенностями этих процедур. Согласно принятым стандартам, порядок их проведения выглядит следующим образом:1. Перед началом покрасочных работ поверхности дисков с помощью металлической щётки, наждачной бумаги и растворителя тщательно очищаются от коррозии, остатков старой краски, а также от следов грязи и масляных пятен (абразивная и химическая обработка, включающая обезжиривание).В случае невозможности удаления въевшейся в металл ржавчины вам придётся организовать её травление, осуществляемое с применением растворов различных кислот (серной, фосфорной, соляной или азотной).Обратите внимание: при выполнении этих операций особое внимание должно уделяться соблюдению мер предосторожности обращения с химическими реактивами.2. На следующем этапе подготовки поверхности производится её обработка фосфатом хрома, железа или марганца, способствующая улучшению адгезии металла с грунтовым защитным покрытием. По завершении процесса фосфатирования подготавливаемые к покраске диски тщательно промываются тёплой водой, а затем сушатся.3. Далее переходят к нанесению на поверхность специального грунтовочного покрытия, обеспечивающего улучшение антикоррозийных свойств и адгезии с напыляемым красителем. Для защиты литых дисков, как правило, применяются эпоксидные (эпоксидно-цинковые) грунтовочные составы.tehnologiya-poroshkovoy-pokraski.jpg4. По окончании подготовительных работ диски помещаются в специальную покрасочную зону или бокс с ограниченным разлётом распыляемых пистолетом микрочастиц (при этом корпус обрабатываемых изделий надёжно заземляется).

Что такое чип тюнинг двигателя, плюсы и минусы. – здесь больше полезной информации.

5.Нанесение порошковой смеси на обрабатываемые поверхности производится методом электростатического напыления, согласно которому заряженные частицы при разлёте притягиваются заземлённым металлическим диском.Важно! В процессе распыления порошкового красителя краскопульт или пистолет должен располагаться на удалении примерно 30-50 см от обрабатываемой поверхности.По окончании нанесения краски диски подвергаются специальной термической обработке (так называемой «полимеризации»), обеспечивающей оплавление защитного слоя и его надёжное сцепление с подготовленным ранее покрытием.

Вас заинтересует эта статья – Аэрография на автомобиле своими руками.

С этой целью они либо помещаются в изготовленную своими руками печь, либо подвергаются высокотемпературной обработке посредством мощных электрообогревателей.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий