Всевозможные интересные поделки из различного металла 2019 года

Устройство станков для ковки по холодному типу

kak-sdelat-stanok-dlya-holodnoj-kovki-svoimi-rukami-1.jpg
Конструкция станков

Любой прибор для проведения ковки холодным способом обладает характерными чертами и качествами. Чтобы сделать качественный станок для холодной ковки своими руками, важно выяснить, как он устроен.

  • Гибочные. Изменяя положение роликов и клиньев, изменяются габариты волн и изгибов. Из-за этого изгибаются прутья до 1,6 см. Единственным недостатком применяемого механизма станет невозможность изготовления его самому.
  • Твистер. Снабжен спецшаблоном, к нему придавливают используемую металлическую часть. Сохранность шаблона обеспечивается упорным рогом.
  • Основание с проставками. Прибор помогает делать любые узоры. Конструкция отличается простотой, основой является пластиной из материала высокого качества, куда вкручиваются проставки на определенной дистанции. Этот тип прибора эффективен для металла в толщину 0,6 см.
  • Улитки. Изделие является пластинкой-основой, где расположен спецвиток. Его применяют как шаблон для обрабатываемой детали. Характерной чертой станет то, что «улитка»-шаблон разделена на фрагменты, закрепленные друг с другом с помощью соединительных спецэлементов. Это даст возможность при работе шаблону менять форму, ввиду чего будут созданы разнообразные волны и изгибы. Для изготовления такого станка потребуется выбирать крайне надежный материал, которой не будет гнуться по прошествии времени.
  • Торсионный станок. Подобное приспособление эффективно для винтового скручивания прута. Устройство делают из цилиндрического металлического каркаса и 2 фиксирующих элементов. Принцип работы заключается в том, что прутья помещают в крепежные элементы. С одной стороны их зажимают, а с другой закручивают до необходимых размеров винтовой волны.

Важно! До того, как создать устройство, необходимо ознакомиться с чертежами станка для холодной ковки.

Легкие варианты поделок

Работа с металлом требует определенных навыков, а потому следует начинать с простых поделок. Предлагаются такие легкие варианты:

  1. Сова . С помощью шаблонов на листовой металл наносится контур головы, туловища, крыльев и других деталей. С помощью болгарки детали вырезаются, а края очищаются от зазубрин. Зубилом наносятся насечки для имитации оперения и основных черт лица. В месте расположения глаз сверлятся отверстия и вставляются болты. Для клюва изгибается металлический кусочек. Для соединения всех деталей нужна сварка. Поделка окрашивается и покрывается лаком.
  2. Скамейка для дачи. Чертеж поделки приведен на фото . Каркас скамейки сваривается из стального профиля в форме прямоугольной трубы размером 2х2 и 2х4 см, согласно чертежу. На каркас настилаются доски шириной 10-15 см и толщиной порядка 2 см. Формируется сидение и спинка.

Наиболее простые поделки изготавливаются из жести. Их могут изготавливать дети под наблюдением взрослых. В качестве материала можно использовать жестяные банки. На расправленный лист через «копирку» наносится рисунок, который вырезается ножницами по металлу или обычными ножницами. Можно воспользоваться острым ножом. На завершающей стадии поделки окрашиваются. Таким образом можно создать интерьер стены из бабочек.

Применение чеканки

Чеканка – это особая техника создания рельефной поверхности на металле. С помощью чеканов наносится множество точек, которыми и формируется рисунок или узор. Для самодеятельного творчества рекомендуется использовать тонкие металлические листы толщиной 0,1-1 мм. Лучше всего подходят алюминиевые, медные и латунные листы. Можно нанести чеканку и на жесть, но на стали рельеф имеет меньшую объемность.

Своими руками чеканка производится следующим образом. На металлический лист наносится рисунок. Работа проводится на твердой поверхности, куда предварительно укладывается амортизирующий резиновый лист толщиной порядка 10-12 мм. Чеканку лучше наносить на разогретый металл, который получит дополнительную пластичность. На поверхности прокатывается пластилиновый шарик для создания жирового покрытия. Далее по контуру чеканом набиваются точки с лицевой стороны листа. После завершения процесса лист переворачивается, и с тыльной стороны немного вытягиваются непробитые участки для придания объема рисунку.

Рисунок для чеканки может быть любым. Популярностью пользуются достаточно простые поделки в виде листьев деревьев . Аналогично можно создать различные узоры . Для детского творчества (4-5 класс) первые чеканки рекомендуется делать на алюминиевой фольге. Она достаточно податлива, и продавливается без удара по чекану.

Краски и жесть

Готовые металлические работы можно покрыть специальной краской, выделяя составные элементы различными оттенками. В основе технологии используют температуру. Аналогичная методика применяется в процессе создания морозных узоров из олова.

В стандартных условиях оно белого цвета и называется бета-формой. В процессе нагрева образуется вещество с кристаллической решеткой Y -формы. Своими рукам из металла можно сделать красивый лист. Маленькую жестяную банку, покрытую оловом, нагревают. В местах, где повышается температура, наблюдаются разводы. Они расходятся в различные направления завитками.

При выполнении такой работы необходимо учитывать советы специалистов. Если прогревать лист равномерно, изменится вся его окраска. При этом разводов не будет. Для появления разводов лучше воспользоваться точечным нагревом материала. В процессе перегрева поверхности происходит стекание олова. Перед началом работ необходимо учесть, что температура плавления металла равняется 232ºС. Лист, окрашенный по такой технологии, можно использовать для создания прикольных подделок из листового металла своими руками.

Листовая сталь, толщина которой не превышает 0,36 мм, покрытая цинком, оловом, лаком, хромом либо прочим веществом, считается отличным сырьём для поделок. Из жести сделаны пивные и консервные банки. Из таких отходов можно сделать необычные предметы обихода.

Материал отлично режется ножом, ножницами. Из него легко создаются ажурные поделки. Если отрезать дно банки, вырезав рисунки на стенках, получится красивый абажур для лампы. В него легко монтируется патрон. Еще одна интересная идея — изготовление жестяного подсвечника. Пивная банка является отличным сырьем для вырезки разных фигур, включая бабочек, рыб, птиц.

Особенности холодной ковки

Придать металлу нужную форму можно и путем холодной ковки, т. е. без разогрева. Достигается это с помощью холодного изгибания, прессования и сварки. Основное преимущество способа – отсутствие необходимости в горне, что дает возможность оборудовать мастерскую в городских условиях. Важный недостаток – необходимость четкого выполнения деформации, т. к. исправить ошибку очень сложно. Кроме того, при холодной ковке возникают ограничения по размерам заготовки и твердости материала.

С помощью холодной технологии можно создать такие формы:

  1. Пики или лапки. Это придание особой формы концам заготовки. Для этого они немного расплющиваются, а затем заостряются или округляются.
  2. Завитки. Выделяется несколько вариантов. Баранка – изгиб концов заготовки в одну сторону. Для получения «червонки» имитируется символ американского доллара. Фигура «запятая» подразумевает элементарный завиток на одном конце.
  3. Кольцо. Прут любой формы сечения изгибается вокруг цилиндра. Если его накрутить в виде спирали, а затем разрезать, получится несколько одинаковых колец.
  4. Торсион. Он получается путем закручивания прута или полосы вокруг продольной оси. На фото показаны примеры исполнения торсионов. Простое винтообразное исполнение подойдет для решетки. Более сложные элементы («фонарики») делаются из прутьев, собранных в пучок.

При проведении холодной ковки используется такой инструмент:

  • приспособления для изгиба труб и прутьев («гнутики»);
  • «улитка»а для создания спиральных завитков;
  • фонарик – приспособление для изготовления торсионов;
  • «Волна» — система роликов, обеспечивающих волнообразный изгиб заготовки;
  • приспособление для навивания колец и пружин;
  • твистер – приспособление для закручивания заготовки вдоль оси.

Помимо перечисленных специфических приспособлений, возникает необходимость в кувалдах и молотках, инструменте для резки металла, опрессовочном инструменте и станке для клепки.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий