Содержание
Содержание
- 1 Конус Морзе и метрический конус 1.1 Метрический конус
- 1.2 Укороченные конуса Морзе
2 Конус 7:24</li>3 HSK, КМ</li>4 Capto</li>5 Brown & Sharpe, Jacobs, Jarno</li>6 R8</li>7 Переходные оправки и втулки</li>8 Другие конусы, применяемые в машиностроении
- 8.1 Конус 1:50
</li>8.2 Конус 1:30</li>8.3 Конус 1:16</li>8.4 Конус 1:10</li>8.5 Конус 1:7</li>8.6 Конус 1:5</li>8.7 Конус 1:4</li>8.8 Конус 1:1,866</li>8.9 Конус 1:0,866</li>8.10 Конус 1:0,652</li>8.11 Конус 7:64</li>9 Примечания</li>
Ко́нус инструмента́льный
— конический хвостовик инструмента (сверло, зенкер, фреза, развёртка, зажимной патрон, электрод контактной сварки) и коническое отверстие соответствующего размера (гнездо) в шпинделе или задней бабке, например, токарного станка. Предназначен для быстрой смены инструмента с высокой точностью центрирования и надёжностью крепления. Существует много стандартов на различные конусы, различающиеся по конусности и исполнению.
R8
Внутрифирменный конус, изначально создавался специально для цанговых зажимов. Впоследствии конструктив стал использоваться как инструментальный конус. Разработан компанией Bridgeport Machines для своего оборудования, получил некоторое распространение, в том числе, в виде клонов этого оборудования. Существует один типоразмер этого конуса.
Особенности конструкции и основные типы конусов Морзе
Есть версия, что коническая конструкция появилась в результате постепенной эволюции токарного, фрезерного и сверлильного инструмента в результате изучения влияния износа инструмента на его характеристики и качество выпускаемых деталей. Было замечено, что в процессе работы инструмент с цилиндрическим хвостовиком изнашивался и начинал проворачиваться в кулачках, возникали биения и отклонения инструмента.
Наиболее оптимальной формой, позволяющей с максимальной точностью закрепить инструмент в станке, обеспечить быструю смену инструмента без отклонений, а так же обеспечить подачу СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) к рабочей части инструмента является конус.
В процессе развития технологий машиностроения появился так называемый метрический конус, который отличается от своих предшественников постоянной конусностью и угловыми размерами. Его конусность составляет 1:20, уклон – 1°51’56”, а угол – 1°51’51”, тогда как до этого конусность была переменной и варьировалась от 1:19,002 до 1:20,047.
Читайте также: Особенности применения проходных выключателей
Согласно классификации, принятой в ГОСТах СССР конусы Морзе принято разделять на малые, большие и общего применения.
Исходя из особенностей конструкции, на сегодняшний день различают три типа конусов Морзе:
- Гладкий;
- С резьбой;
- С лапкой.
Выпадение инструмента из шпинделя предотвращается самой конической формой хвостовика и отверстия в шпинделе или оправке. Дополнительно крепление хвостовика с лапкой в шпинделе происходит за счет вхождения лапки в специальный паз, резьбового – за счет резьбы в торце хвостовика.
Так же изготавливают инструмент с дополнительными пазами и отверстиями для подведения СОЖ. Это наиболее актуально для современных станков с ЧПУ.
Приложение А.1 (рекомендуемое). Конусы Морзе N 0 — N 6 и конусы Браун Шарп N 1 — N 3
Приложение А.1 (рекомендуемое)
Таблица А.1
Размеры в дюймах
Наименование конуса | Конус Браун и Шарп | Конус Морзе | ||||||||
Обозначение конуса | 1 | 2 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | ||
Конусность | 0,502:12= =1:23,904= =0,04183 | 0,502:12= =1:23,904= =0,04183 | 0,502:12= =1:23,904= =0,04183 | 0,59858:12= =1:20,047= =0,04988 | 0,59941:12= =1:20,02= =0,04995 | 0,60235:12=
=1:19,922= =0,0502 |
0,62326:12= =1:19,254= =0,05194 | 0,63151:12= =1:19,002= =0,05263 | 0,62565:12= =1:19,18= =0,05214 | |
0,23922 | 0,29968 | 0,37525 | 0,475 | 0,7 | 0,938 | 1,231 | 1,748 | 2,494 | ||
Наружный конус | 3/32 | 3/32 | 3/32 | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 1/4 | 1/4 | 1/16 | |
* | 0,243 14 | 0,30360 | 0,37917 | 0,48120 | 0,70940 | 0,94740 | 1,2440 | 1,76120 | 2,51030 | |
— | — | — | 0,3937 | 0,5906 | 0,8268 | 1,1024 | 1,5748 | 2,2047 | ||
* | 0,20000 | 0,25000 | 0,31250 | 0,3690 | 0,5720 | 0,7780 | 1,0200 | 1,47500 | 2,1160 | |
** | — | — | — | UNC 1/4 | UNC 3/8 | UNC 1/2 | UNC 5/8 | UNC 5/8 | UNC 1 | |
* | 0,18954 | 0,23693 | 0,29681 | 0,35340 | 0,5533 | 0,7529 | 0,9908 | 1,43880 | 2,0639 | |
11/64 | 7/32 | 9/32 | 11/32 | 17/32 | 23/32 | 31/32 | 113/32 | 2 | ||
11/64 | 7/32 | 9/32 | 11/32 | 17/32 | 23/32 | 31/32 | 113/32 | 2 | ||
— | — | — | 0,25197 | 0,41338 | 0,51181 | 0,66929 | 0,82677 | 1,02362 | ||
— | — | — | 0,31496 | 0,49212 | 0,59055 | 0,78740 | 1,02362 | 1,22047 | ||
— | — | — | 0,33464 | 0,51968 | 0,68929 | 0,86614 | 1,181 10 | 1,41732 | ||
15/16 | 13/16 | 11/2 | 21/8 | 2 9/16 | 3 3/16 | 41/16 | 53/16 | 71/4 | ||
11/32 | 19/32 | 119/32 | 21/4 | 2 3/4 | 33/8 | 45/16 | 57/16 | 79/16 | ||
13/16 | 11/2 | 17/8 | 27/16 | 215/16 | 311/16 | 45/8 | 57/8 | 81/4 | ||
19/32 | 119/32 | 131/32 | 29/16 | 31/8 | 3 7/8 | 47/8 | 61/8 | 89/16 | ||
— | — | — | 19/32 | 25/32 | 1 9/64 | 117/32 | 2 | 33/16 | ||
— | — | — | 13/16 | 111/32 | 119/64 | 23/16 | 223/32 | 329/32 | ||
— | — | — | 0,15748 | 0,19685 | 0,21653 | 0,32283 | 0,39370 | 0,45275 | ||
— | — | — | — | 1,06299 | 1,41732 | 1,85039 | 2,36220 | 3,54330 | ||
— | — | — | 1/8 | 11/64 | 13/64 | 9/32 | 21/64 | 13/32 | ||
h12 | 0,12500 | 0,15620 | 0,18750 | 0,20310 | 0,25000 | 0,31250 | 0,46870 | 0,62500 | 0,75000 | |
*** | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 11/32 | 13/32 | 17/32 | 5/8 | 3/4 | 11/16 | |
0,38100 | 0,45500 | 0,53200 | 0,5200 | 0,66000 | 0,83 | 0,96000 | 1,15 | 1,58 | ||
— | — | — | 1/2 | 3/4 | 0,94488 | 11/4 | 11/4 | 1,85040 | ||
3/16 | 3/16 | 3/16 | 3/16 | 1/4 | 9/32 | 5/16 | 0,47244 | 0,70866 | ||
1/32 | 1/32 | 3/64 | 3/64 | 1/16 | 5/64 | 3/32 | 1/8 | 5/32 | ||
1/8 | 1/8 | 1/8 | 3/16 | 3/16 | 1/4 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | ||
Внутрен- ний конус | Н11 | 0,203 | 0,255 | 0,319 | 0,37800 | 0,58800 | 0,79700 | 1,044 | 1,502 | 2,15748 |
— | — | — | 9/32 | 7/16 | 9/16 | 11/16 | 11/16 | 11/8 | ||
— | — | — | 17/32 | 49/64 | 31/32 | 117/64 | 147/64 | 231/64 | ||
1 | 11/4 | 19/16 | 23/16 | 221/32 | 39/32 | 45/32 | 55/16 | 73/8 | ||
29/32 | 11/8 | 113/32 | 21/16 | 21/2 | 31/16 | 37/8 | 415/16 | 7 | ||
— | — | — | 43/64 | 7/8 | 17/32 | 139/64 | 23/32 | 317/64 | ||
— | — | — | 11/16 | 117/64 | 139/64 | 23/32 | 241/64 | 313/16 | ||
— | — | — | — | 1,06299 | 1,41732 | 1,85039 | 2,3622 | 3,5433 | ||
H12 | 0,141 | 0,172 | 0,203 | 0,2230 | 0,27 | 0,33300 | 0,493 | 0,65 | 0,78 | |
13/32 | 9/16 | 23/32 | 3/4 | 7/8 | 11/8 | 11/4 | 11/2 | 17/8 | ||
— | — | — | 1/8 | 11/64 | 13/64 | 9/32 | 21/64 | 13/32 | ||
**** | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,0393 | 0,03930 | 0,03930 | 0,03930 | 0,0393 | 0,0393 | |
* Для и или приблизительные значения даны только для руководства. (Действительные значения получаются из действительных значений и или соответственно с учетом коэффициента конусности и основного размера ) ** — номинальный диаметр резьбы UNC. В каждом случае на детали должен быть промаркирован соответствующим символ UNC. *** Допускается увеличивать длину до размера . **** — максимально допустимое отклонение при проверке конуса калибром. |
_______________ Соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.