Хотите купить токарно-винторезный станок 1М63Н в России?

Фото токарного станка 1М63

Паспорт токарно-винторезного станка 1М63

Данное руководство по эксплуатации «Станок токарно-винторезный 1М63» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации универсального токарно-винторезного станка 1М63. Содержание данной документации:

  • ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
  • Назначение и область применения
  • Состав станка
  • Устройство и работа станка и его составных частей
  • Система смазки
  • ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
  • Указания по мерам безопастности
  • Порядок установки
  • Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск
  • Настройка, наладка и режимы работы
  • Регулирование
  • Схема расположения подшибников качения
  • ПАСПОРТ
  • Общие сведения
  • Основные технические характеристики
  • Сведения о ремонте
  • Сведения об изменениях в станке
  • Комплект поставки
  • Свидетельство о консервации
  • Свидетельство об упаковки
  • Материалы по быстроизнашивающимся деталям

Скачать паспорт токарно-винторезного станка 1М63 (52 листа) в отличном качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Читайте также:  Маркировка зеркал автомобиля предупреждает кражу и воровство

Скачать второй вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (90 листов) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать третий вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (58 листов) в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать четвертый вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (16 листов) в хорошем качестве (неполное) можно по ссылке расположенной ниже:

Скачать пятый вариант паспорта токарно-винторезного станка 1М63 (5 листов) в хорошем качестве (неполное) можно по ссылке расположенной ниже:

Токарно винторезный станок 1М63Н-1

Характеристика</th>

1М63Н-1

</th></tr>Наибольший диаметр заготовки:</td> </td></tr>устанавливаемой над станиной, мм</td>700</td></tr>обрабатываемой над станиной, мм</td>630</td></tr>обрабатываемой над суппортом, мм</td>350</td></tr>Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм</td>1500</td></tr>Наибольшая длина детали, устанавливаемой в выемке станины, мм</td>900</td></tr>Длина выемки от торца фланца шпинделя, мм</td>450</td></tr>Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм</td>105</td></tr>Фланцевой конец шпинделя по DIN</td>11М</td></tr>Количество ступеней частот вращения шпинделя</td>22</td></tr>Пределы частот вращения шпинделя, об/мин</td>10 — 1250</td></tr>Величина подач:</td> </td></tr>продольных, мм/об</td>0,06 — 1,4</td></tr>поперечных, мм/об</td>0,024 — 0,518</td></tr>резцовых салазок, мм/об</td>0,019 — 0,434</td></tr>Величина шагов нарезания резьб:</td> </td></tr>метрических, мм</td>1 — 224</td></tr>дюймовых, ниток/дюйм</td>28 — 0,25</td></tr>модульных, модуль</td>0,25 — 56</td></tr>питчевых, питч диам.</td>112 — 0,5</td></tr>Ускоренное перемещение суппорта, м/мин:</td> </td></tr>продольное</td>5,2</td></tr>поперечное</td>2</td></tr>Мощность главного привода, кВт</td>15</td></tr>Наибольший вес обрабатываемой детали в центрах,кг</td>3500</td></tr>Масса 1М63Н-1 , кг</td>4840</td></tr>Габариты:</td> </td></tr>длина, мм</td>3750</td></tr>ширина, мм</td>1780</td></tr>высота, мм</td>1550</td></tr>

www.russtanko.ru

Станок 1М63Н — проверенный временем.

Данный токарно-винторезный станок нормальной точности 1м63Н предназначен для выполнения различных токарных работ, таких как обтачивание цилиндрических поверхностей, подрезание торцов, протачивание канавок, отрезание обработанной детали, растачивание внутренних цилиндрических поверхностей, сверление, зенкерование, развертывание, обработка конических поверхностей, а также для нарезания метрической, дюймовой и питчевой резьб. Высокая мощность привода и жесткость станка, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач позволяют полностью использовать возможность прогрессивных инструментов при обработке различных матералов.

Технические характеристики 1М63ННаибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1500,2000,3000,4000,5000,8000,10000Длина выемки в станине от торца фланца шпинделя, мм 450*Размер конца шпинделя передней бабки по DIN 11МКоличество ступеней частот вращения шпинделя 22Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм 105Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин 10…1250

Пределы рабочих подач суппорта, мм/об:

Пределы шагов нарезаемых резьб:

Ускоренное перемещение суппорта, мм/мин:

Габаритные размеры станка 1М63Н, мм:

Особенности конструкции

  • Жесткость, виброустойчивость и температурная стабильность технологической системы позволяют получать необходимую точность обработки.
  • Двух призменные направляющие станины в сочетании с высокой надежностью других узлов обеспечивают длительный срок эксплуатации станка с сохранением первоначальной точности.
  • Частота обратного вращения шпинделя в 1,3 раза выше чем прямого, что сокращает время обработки резьб.
  • Точение длинных конусов производится одновременным выполнением продольной подачи суппорта и подачи резцовых салазок при соответствующем их повороте.
  • Точение коротких конусов производится механической подачей резцовых салазок, развёрнутых на нужный угол.
  • Коробка подач обладает высокой жесткостью кинематической цепи, все силовые зубчатые колеса кинематической цепи изготовлены из легированной стали, закалены и отшлифованы.
  • Ограждения зоны резания и патрона, электрические и механические блокировки гарантируют безопасную работу на станке.

Устройство и работа основных узлов станкаСтанок состоит из следующих основных узлов:Станины 1, коробки подач 2, гитары сменных колес 3, передней бабки 4 со шпинделем 6, электрошкафа 5, фартука 7 и суппорта 9, подвижного 8 и неподвижного 10 люнетов, задней бабки 11, электродвигателя для ускоренного перемещения суппорта 13, механизма поддержки ходового винта и вала 14.Станина. Станина является базовой сборочной единицей, на которой монтируются остальные сборочные единицы.Станина цельнолитая с тумбами, имеет две призматические направляющих для каретки и две для задней бабки, из которых одна плоская.Внутри станины имеются наклонные люки (окна) для отвода стружки и охлаждающей жидкости.В правой тумбе помещается бак с эмульсией и электронасос. На левой тумбе сзади крепится электродвигатель главного привода.Передняя бабка. Передняя бабка установлена на левой головной части станины. Все зубчатые колеса кинематической цепи смонтированы на валах и шпинделе, изготовлены из хромистой стали, закалены и прошлифованы. Валы установлены на подшипниках качения. Шпиндель со сквозным отверстием и внутренними конусами имеет две опоры. Передняя опора – двухрядный подшипник с короткими цилиндрическими роликами.Задняя опора – радиально-упорный подшипник, работающий в паре с упорным шарикоподшипником. Изменение частоты вращения шпинделя достигается перемещением блоков шестерен по шлицевым валам при помощи двух рукояток, выведенных на переднюю стенку. Прямое и обратное вращение шпинделя осуществляется фрикционной механической муфтой, а торможение – электромагнитной муфтой.Задняя бабка. Задняя бабка перемещается по направляющим станины на четырех радиальных шарикоподшипниках, установленных в мостике. На направляющих станины бабка закрепляется при помощи двух планок четырьмя болтами. Поперечное смещение корпуса бабки относительно мостика производится с помощью двух винтов и гайки, установленной в мостике. Перемещение пиноли производится маховичком.Суппорт. Суппорт крестовой конструкции имеет продольное перемещение по призматическим направляющим станины и поперечное по направляющим каретки. Перемещение можно осуществлять вручную и механическим приводом. Имеется механизм для быстрого перемещения суппорта. Поворотная часть суппорта имеет направляющие для перемещения верхней части суппорта с резцовой головкой.Фартук. Фартук закрытого типа со съемной передней стенкой (крышкой). Движение суппорту передается через фартук от ходового винта или ходового вала. Механизм фартука снабжен четырьмя электромагнитными муфтами, что позволило сосредоточить управление на одной рукоятке, причем направления включения рукоятки совпадают с направлением движения подачи. В эту же рукоятку встроена кнопка быстрого хода суппорта. Благодаря наличию в фартуке обгонной муфты включение быстрого хода возможно при включенной подаче.Коробка подач. Коробка подач имеет две продольные расточки, в которых на подшипниках качения смонтированы валы. Зубчатые колеса изготовлены из хромистой стали и закалены. Коррегированные зубчатые колеса дают возможность нарезания двух типов резьб, метрической и дюймовой, без перестановки сменных зубчатых колес. При перестановке сменных зубчатых колес имеется возможность нарезания еще двух типов резьб – модульной и питчевой.Сменные зубчатые колеса. Расположенные на стенке корпуса передней бабки сменные зубчатые колеса позволяют осуществлять подачу и нарезание метрической, дюймовой, модульной и питчевой резьб в соответствии с паспортными данными.Люнеты. Для обработки нежестких деталей диаметром от 20 до 150 мм станок оснащен подвижным и неподвижным люнетами. Люнеты снабжены сменными роликами и сухарями, устанавливаемыми в зависимости от условия работы.Охлаждение. От электронасоса, установленного в правой тумбе станины, охлаждающая жидкость через трубопровод и шланг подается к инструменту, а затем стекает в два корыта, установленные спереди и сзади станка, откуда возвращается в бак электронасоса. Очистку корыт и бака необходимо производить не реже одного раза в месяц.Получить более подробную информацию можно тут http://www.td-osz.ru/

beconected.com

Конструкция

Основу токарно-винторезного станка 1М63Н составляет литая чугунная станина с двумя или тремя тумбами для установки на опорной поверхности (в зависимости от длины станка). Две призматические рабочие направляющие, расположенные на станине, служат для передвижения каретки суппорта, а также регулировки положения задней бабки.

tokarno-vintorezny-stanok-1m63n-5.jpg

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 1М63Н

Внутри корпуса станины под рабочей областью выполнены люки для удаления стружки и вывода охлаждающей жидкости. Охлаждающе-смазывающая жидкость используется многократно, благодаря возвращению в емкость через систему фильтров.

Крайние (передняя и задняя) тумбы станины полые. В передней (левой) расположен двигатель основного привода, в задней (правой) располагается электродвигатель насоса и бак с охлаждающей эмульсией.

На задней стенке передней бабки находится блок сменных шестерен (гитара) для передачи и регулировки вращения от передней бабки на вал подач. Наборы сменных шестерен позволяют перестраивать станок на выполнение нарезки резьб допустимых типов.

tokarno-vintorezny-stanok-1m63n-3.jpg

Гитара токарно-винторезного станка 1М63Н

Смазка шестерен токарно-винторезного станка 1М63Н и его опорных подшипников производится автоматически при помощи механического масляного насоса с приводом от главного вала передней бабки.

Читайте также:  Транзистор IGBT-принцип работы, структура, основные характеристики

Применяемая для изготовления шестерен высококачественная легированная сталь, термообработанная после изготовления деталей, позволяет сохранять точность обработки заготовок на протяжении всего срока службы станка.

Коробка подач токарно-винторезного станка 1М63Н

Коробка скоростей токарно-винторезного станка 1М63Н

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий