Содержание
ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
2.1. Обозначение размера резьбы, шаги и номинальные значения основных размеров конической (наружной и внутренней) резьбы должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 2.
l
1— рабочая длина резьбы;
l
2 — длина наружной резьбы от торца до основной плоскости.
Черт. 2
Читайте также: Как подобрать правильный клей для полипропиленовых труб
Таблица 2
Размеры в мм
Обозначение размера резьбы | Шаг Р | Диаметры резьбы в основной плоскости | Длина резьбы | |||
d
= D |
d
2 =D 2 |
d
1 =D 1 |
l
1 |
l
2 |
||
1/16 | 0,907 | 7,723 | 7,142 | 6,561 | 6,5 | 4,0 |
1/8 | 9,728 | 9,147 | 8,566 | |||
1/4 | 1,337 | 13,157 | 12,301 | 11,445 | 9,7 | 6,0 |
3/8 | 16,662 | 15,806 | 14,950 | 10,1 | 6,4 | |
1/2 | 1,814 | 20,955 | 19,793 | 18,631 | 13,2 | 8,2 |
3/4 | 26,441 | 25,279 | 24,117 | 14,5 | 9,5 | |
1 | 2,309 | 33,249 | 31,770 | 30,291 | 16,8 | 10,4 |
11/4 | 41,910 | 40,431 | 38,952 | 19,1 | 12,7 | |
11/2 | 47,803 | 46,324 | 44,845 | |||
2 | 59,614 | 58,135 | 56,656 | 23,4 | 15,9 | |
21/2 | 75,184 | 73,705 | 72,226 | 26,7 | 17,5 | |
3 | 87,884 | 86,405 | 84,926 | 29,8 | 20,6 | |
31/2 | 100,330 | 98,851 | 97,372 | 31,4 | 22,2 | |
4 | 113,030 | 111,551 | 110,072 | 35,8 | 25,4 | |
5 | 138,430 | 136,951 | 135,472 | 40,1 | 28,6 | |
6 | 163,830 | 162,351 | 160,872 |
Допускается применять более короткие длины резьб.
2.2. Числовые значения диаметров d
2 иd 1 вычисляют по следующим формулам
d
2 =D 2 =d — 0,640327P , ()
d
1 =D 1 =d — 1,280654P . ()
Числовые значения диаметра d
Читайте также: Изготовление тормозных трубок для любого автомобиля (медь, сталь)
установлены эмпирически.
2.3. Разность действительных размеров l
1 —l 2 должна быть не менее разности номинальных размеровl 1 иl 2, указанных в табл. 2.
2.4. Длина внутренней конической резьбы должна быть не менее 0,8 (l
1 — D1l 2), где D1l 2 — в соответствии с табл. 3.
2.5. Обозначение размеров резьбы, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров внутренней цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным на черт. 3 и в табл. 2.
2.6. Конструкция деталей с внутренней резьбой (конической и цилиндрической) должна обеспечивать ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее (l
1 + D1l 2).
Черт. 3
Таблица диаметров сверл для нарезания резьбы по металлу метчиком и воротком
Отверстие зависит не только от сечения, но и от шага. Предлагаем данные для крупного и мелкого нарезания:
Спираль, мм | Шаг крупный, мм | Сверло, мм | Мелкий, мм | Окружность, мм |
2 | 0,4 | 1,6 | 0,25 | 1,75 |
6 | 1 | 5 | 0,5 | 5,5 |
10 | 1,5 | 8,5 | 0,5 | 9,5 |
14 | 2 | 12 | 0,5 | 13,5 |
18 | 2,5 | 15,4 | 0,5 | 17,5 |
22 | 2,5 | 19,4 | 0,5 | 21,5 |
30 | 3,5 | 26,4 | 0,75 | 29,2 |
36 | 4 | 31,9 | 1 | 35 |
42 | 1,5 | 37,4 | 1 | 41 |
48 | 5 | 42,8 | 1 | 47 |
Использование метчиков
В реальной практике на производстве, а также в разных мастерских чаще всего используют метчики. В них реализован принцип последовательного внедрения режущих кромок в тело обрабатываемой детали. Но имеется не один ряд зубьев, как у гребенки. Используют мощное тело, способное центровать инструмент внутри отверстия.
Метчик:
а) конструктивные элементы: 1 – нитка нарезной части; 2 – квадратный хвостовик для передачи крутящего момента; 3 – цилиндрическая часть хвостовика; 4 – канавка для сбора стружки; 5 – режущие кромки (перья);б) геометрические параметры режущей части: 1 – передняя поверхность, обращенная к детали; 2 – режущая кромка, зубья треугольного типа; 3 – затылованная часть, задняя поверхность; 4 – обратная часть, образующая опору; 5 – перо; α – задний угол затылованной части; β – угол при вершине, его еще называют углом резания; δ – угол заострения кромок режущей пластинки (треугольника); γ – передний угол, обращенный к снимаемому материалу;в) метчик, имеющий прямую стружечную канавку: 1 – канавка для сбора стружки;г) метчик, имеющий винтовую стружечную канавку. Обычно бывает на машинных инструментах с подачей СОЖ под давлением;д) для нарезания глухих резьб на станках
Выбор той или иной конструкции обуславливается особенностями выполнения процесса. В арсенале большинства мастеров используются метчики с прямыми канавками. После выполнения одного прохода инструмент вынимается наружу. С него удаляются стружка и иные включения, которые могут оказаться в отверстии.
С одного прохода резьба не нарезается полностью. Обычно применяют черновой и чистовой метчики.
Виды резьбовых метчиков
Чтобы вращать метчик, расположенный в отверстии используется вороток. Конструктивное исполнение может быть самым разнообразным.
Типы воротков для ручного нарезания резьбы в отверстиях
Последовательность использования инструмента
Чаще всего в состав набора входят два метчика. Но для получения качественных резьб могут применять и комплекты, куда входят три инструмента. Некоторые производители кроме параметров нарезаемой резьбы указывают буквы: А, В, С. Другие наносят несколько рисок:
- 1 риска на черновом;
- 2 риски на основном;
- 3 риски на чистовом.
Кроме внешних обозначений вид метчика можно отличить по ряду признаков:
- черновой инструмент первого прохода имеет минимальный диаметр. Достаточно замерить с помощью штангенциркуля наружный размер, чтобы найти его в наборе. У него часть, входящая в первую очередь, имеет мелкие зубья, вершины срезаны почти до нуля;
- у второго метчика в наборе перьевые гребенки заметно длиннее. Значение диаметра будет средним из трех. Последние зубья нарежут резьбу полного профиля;
- у чистового метчика практически все зубья имеют одну высоту. Замыкающие не режут, а калибруют образованные винтовые канавки в отверстии.
Общий вид метчиков из набора
Особенности технологии
Последовательность действий при прохождении внутренней резьбы при помощи метчика следующая:
- Разметить отверстие.
- Накернить его молотком и керном.
- Смазать деталь и сверло.
- Закрепить деталь в тисках или прижать ее к рабочему столу струбциной.
- Закрепить сверло в патроне станка, выставить самые малые обороты и начать сверление, после того, как головка сверла погрузится в металл, обороты можно добавлять.
- По окончании сверления убрать стружку и раззенковать отверстие.
- Смазать метчик №1 и деталь, выставить метчик строго по оси отверстия.
- Аккуратно начать первые витки нарезки резьбы метчиком. После каждого полного оборота делать пол-оборота в обратном направлении. Добавлять смазку каждые несколько оборотов.
- Если усилие на воротке резко возрастает, необходимо сдать назад, чтобы сбросить стружку.
- После прохождения №1, пройти отверстие №2 и №3 тем же способом.
Самая главная особенность при нарезании резьбы — это тщательность, аккуратность, отсутствие спешки и излишних прикладываемых усилий. Лучше потратить несколько секунд на лишние пол-оборота назад, чем часами возиться со сломанным и заклинившим метчиком, извлекать его с риском повредить деталь и потом заново оказаться перед тем же отверстием.