На все руки мастера: собираем пилораму на основе бензопилы своими руками

Подготовительный этап

Одним из основных условий для нормальной работы оборудования является проведение подготовительных работ перед тем, как пилить на ленточной пилораме. И в них входит:

• очистка распиливаемого бревна от грязи и песка;
• оценка дерева (порода, влажность);
• подбор пилы (форма, профиль, углы заточки зубьев) в зависимости от распиливаемого материала;
• правильное выполнение регулировочных работ (натяжка режущего элемента, приводных ремней).

Должное проведение подготовительных работ позволит быстро пилить лес с надлежащим качеством.

Важным фактором для нормального пиления является правильная заточка и разводка пилы. Эти работы следует выполнять только на специальных станках. Хорошо заточенная пила с правильно подобранным профилем зуба обеспечит высокую скорость работы и чистоту распила.

Внимание следует уделить и регулировке режущего полотна. Правильно натянутая лента обеспечит ровный спил. Любое нарушение натяжки приведёт к «волнистости» поверхности досок, или к порыву режущего инструмента.

Чем больше на древесине песка и грязи, тем быстрее пила затупится, что сильно скажется на производительности оборудования. Поэтому лучше подготовить материал перед распиловкой, а также своевременно проводить заточку и разводку режущего инструмента.

Достоинства и недостатки

Горизонтальные ленточные пилорамы на сегодняшний день являются одними из наиболее перспективных деревообрабатывающих приборов по распиливанию круглого леса. Преимуществами их в следующем:

• экономичность в эксплуатации;
• минимальная энергоемкость;
• отличная маневренность;
• неплохой показатель выхода материала (около 70%);
• возможность частного раскроя каждого бревна.

Из недостатков же можно обозначить такие моменты, как низкая точность радиального распила, невысокая пропускная способность, а также появление «волны» вследствие повышенной смолистости и выделения значительного объема влаги из свежеспиленного хвойного дерева. Избавиться от прилипания смолы на разрезающие каемки электропилы и на перемещающиеся компоненты пилорамы помогает интенсивное ее смазывание специальными растворами и регулярная смена очистителей.

Однако, невзирая на все эти недостатки, применение ленточных пилорам в малом и среднем бизнесе по части деревообработки весьма популярно. Приемлемость их по цене и получение от ленточной пилорамы в среднем на 20-25% больше деловой древесины, в отличие от традиционных медов пиления, делают такие пилорамы очень конкурентоспособными и на редкость выгодными при пилении бревен в частном, небольшом бизнесе.

Предназначение и группы потребителей

• Ленточные пилорамы Т-1 и Т-2, мощность которых составляет 7.5 кВт, чаще всего используются на строительных площадках при частном строительстве. В этом случае получаемый с их помощью стройматериал имеет довольно низкую себестоимость, плюс к этому остаются определенные отходы в виде горбыля и опилок, которые всегда пригодятся в строительстве. При этом строительная бригада практически не зависит от сроков поставки материала, а заказчик всегда может проконтролировать качество полученного материала. Средняя стоимость этих пилорам составляет примерно около 136 тыс.руб.
• Пилорамы Т-2М и Т-3 являются более мощными моделями для получения высококачественных пиломатериалов. У них практически идеальное сочетание по цене и качеству. Их стоимость на рынке — от 150 тыс.руб.
• Модель Т-4 свободно распиливает практически любые твердые породы деревьев диаметром более 105 см. При этом самая низкая стоимость этой пилорамы составляет около 238 тыс. руб.

Требования к бензопиле

По каким бы чертежам ни была собрана пилорама, она не обеспечит требуемой от неё производительности, если неправильно подобрать главный элемент — саму бензопилу. Стоит заметить сразу, что продольна распиловка древесины даёт длительную и большую нагрузку на двигатель, трансмиссию и пильную гарнитуру. Поэтому чем более качественная и дорогая бензопила работает в связке с рамой, тем быстрее, качественнее и безопаснее будет работа.

Поэтому для работы лучше использовать продукцию полупрофессионального и профессионального сегмента таких марок, как Stihl, Husqvarna, Echo, Makita, Oleo-Mac, Komatsu. Во-первых, в ассортименте данных фирм можно найти инструмент для профессионального использования. А во-вторых высокое качество и надёжность узлов и комплектующих позволит справиться с возложенной на пилу задачей без поломок и остановок в работе.

Собственно, никто не запрещает использовать для пилорамы недорогую китайскую бензопилу, вроде того же Калибра или Хутера. Однако идя на этот шаг, владелец должен отдавать отчёт в том, что для инструмента работа по роспуску на доски пары стволов за день может стать последней. Даже при успешной работе по заготовке дров и даже валке деревьев, нет гарантии, что при продольном резе двигатель не перегреется и не заклинит. Распуская бревно, длину заготовки проходят за один раз. После такой нагрузки при использовании бытового варианта нужно будет подождать минут 10 — 15, чтобы дать двигателю остыть.

Вне зависимости от производителя, следует учесть следующие параметры:

1. Достаточная мощность, не меньше 3,5 л. с. это позволит мотору не захлёбываться при «увязании» пильного плотна в древесине. Ещё лучше, когда этот показатель составляет 4 — 4,5 л.с. Ну а счастливые обладатели профессиональных вальных бензопил по 5 — 6 кВТ вообще будут с лёгкостью орудовать собранным станком.
2. Длина шина не менее 45 см. Меньший вылет пильной гарнитуры явно недостаточен для продольных распиловочных работ. Учитывая, что допилить рез, как при поперечном раскрое, нельзя, длина шины ограничивает максимально возможный диаметр бревна или бруса.
3. Цепь должна быть прочной и качественной, чтобы не растягиваться после одного-двух проходов. Поскольку для замены цепи придётся снимать бензопилу с креплений, с дешёвыми вариантами без имени, которые склёпывают из безымянной бухты прямо на ваших глазах, лучше дела не иметь вообще. Штиль, Орегон, Хускварна, в крайнем случае Чемпион — вот ассортимент продукции, которую можно использовать относительно долгий срок без замены.

Отдельно стоит отметить такие параметры полотна, как чизельная форма зубьев, увеличивающая скорость реза, а также угол заточки. Для продольного роспуска режущая грань должна быть приведена к 10 градусам. Такие цепи продаются отдельно, но можно переточить и старую цепь, особенно при наличии заточного станка.

Типы распила бревна

Распиловка бревна на доски осуществляется двумя главными способами:

• радиальный
• тангенциальный.

Кроме этого возможны дополнительные способы:

• смешанный
• полурадиальный (рустикальный)
• центральный.

Радиальный распил – это тип распиловки, во время которого ось разреза пролегает сквозь сердцевину бревна и, в результате этого годовые кольца в сечении доски формируют угол 76 – 900. Пиломатериалы, получаемые таким распилом, имеют однородный цвет и текстуру. Лесоматериалы почти не подвергаются деформациям во время усушки и не разбухают при увлажнении, потому что габариты древесины меняются главным образом по линии колец (поперек волокон). У пиломатериалов радиального распила годовые кольца расположены по толщине. Такие материалы отличаются самыми высокими эксплуатационными показателями в сравнении с прочими типа пиломатериалов.

Тангенциальный распил осуществляется по касательным к линиям годовых колец на небольшом расстоянии от его сердцевины. Пласти полученных досок отличаются выраженной текстурой и ярким волнообразным рисунком годовых колец. Такие пиломатериалы характеризуются более высокими коэффициентами усушки и разбухания от влажности, по сравнению с досками радиального распила. Вследствие этого они сильно деформируются при действии влаги. Такие доски востребованы для использования в сухих условиях.

Рустикальный (полурадиальный) и смешанный типы распила имеют признаки одновременно двух главных типов распила: радиального и тангенциального. Поэтому они демонстрируют средние коэффициенты усушки и разбухания. Доски рустикального распила отличаются прямыми линиями годовых колец, которые находятся по углами 46 – 75 град. к пластям. Пиломатериалы смешанного распила отличаются тем, что линии изменяются от прямых у краев (по ширине) доски, до дугообразных к середине.

Центральный распил производится прямо в центре ствола и содержит его сердцевину. Принимая во внимание тот факт, что сердцевина ствола – это древесина с самыми низкими показателями прочности, пиломатериалы центрального распила характеризуются неоднородной по прочности структурой.

Баланс древесины при распиловке