Пресс своими руками: изготовление простейшего механического или гидравлического механизма (90 фото и видео)

Схема гидравлического пресса: популярные идеи

Прежде чем приступать к изготовлению гидравлического пресса своими руками, нужно разработать определенный проект оборудования, чтобы будущее устройство отвечало всем необходимым требованиям.

Наиболее распространенными вариантами здесь считаются схемы:

  1. С расположением насоса у подножия станины с давящей силой, направленной вверх.
  2. С размещением домкрата наверху устройства, давление которого направлено к низу.

Промышленные модели оснащаются в настоящее время только поршнями, давящими снизу-вверх. А в случае изготовления самодельного оборудования, может применяться и принцип обратной конструкции, чаще всего используемой для прессования шарикоподшипников или разного вида узелковых деталей (к коим относятся втулки и шарнирные детали).

Перед началом работ, и прежде чем сделать чертеж, необходимо также иметь в виду, что изготавливаемый своими руками пресс должен отвечать ряду требований.

Важна высокая прочность станины. Поскольку на каркас оказывается двойное давление со стороны поршня и цилиндров, необходимо позаботиться об усилении надежности рамы. Свободный шток у поршня должен поддаваться регулировке. В этих целях изготавливают съемные упоры либо делают дополнительные плиты. Применяется также и система заменяемых вкладок из металлических пластин.

Принцип действия гидравлического пресса

Одним из самых простых и старых устройств основанных на законе Паскаля является гидравлический пресс, в котором небольшая сила $F_1$, прикладываемая к поршню небольшой площади $S_1$, преобразуется в большую силу $F_2$, которая воздействует на площадь большой площади $S_2$.

Давление, которое создает поршень номер один, равно:

[p_1=frac{F_1}{S_1}left(1right).]

Давление второго поршня на жидкость составляет:

[p_2=frac{F_2}{S_2}left(2right).]

Если поршни находятся в равновесии то давления $p_1$ и $p_2$ равны, следовательно, мы можем приравнять правые части выражений (1) и (2):

[frac{F_1}{S_1}=frac{F_2}{S_2}left(3right).]

Определим, каким будет модуль силы, прикладываемой к первому поршню:

[F_1=F_2frac{S_1}{S_2}(4)]

Из формулы (4), видим, что величина $F_1$ больше модуля силы $F_2$ в $frac{S_1}{S_2}$ раз.

И так, применяя гидравлический пресс можно небольшой силой уравновесить гораздо большую силу. Отношение $frac{F_1}{F_2}$ показывает выигрыш в силе.

Пресс работает так. Тело, которое необходимо спрессовать, укладывают на платформу, которая лежит на большом поршне. С помощью малого поршня создают высокое давление на жидкость. Большой поршень вместе со сжимаемым телом поднимается, упирается в неподвижную платформу, находящуюся над ними, тело сжимается.

Из малого цилиндра в большой жидкость перекачивают повторным движением поршня малой площади. Делают это следующим образом. Малый поршень поднимается, открывается клапан, при этом в пространство под малым поршнем засасывается жидкость. Когда малый поршень опускается жидкость, оказывая на клапан давление, его закрывает, при этом открывается клапан, который пропускает жидкость в большой сосуд.

Гидравлический насос своими руками: разновидности конструкции

Одной из главных составляющих любого гидравлического пресса является специальный насос, или поршень.

Такая деталь чаще всего имеет вид домкрата и может быть изготовлена в виде:

  1. Ручной модели. Отличаются хорошей производительностью, небольшими объемами бака (до 1 л) и надежностью в работе.
  2. Устройства с распределителем. Отличаются высоким предельным давлением и разнообразием в объемах бачков.
  3. Механизма с односторонней системой действий. В состав включаются манометры и специальные адаптеры с исполнительным элементом.
  4. Модели на предохранителе. Преимуществом является присутствие высокопрочного запирающего устройства, способного выдерживать большую нагрузку на систему.
  5. Насоса с двусторонним принципом работы. Имеется 1 гидравлическая труба, гидрозамки с 2 разъемами и стандартный электрический адаптер для подключения к системе.

Одним вариантом улучшения мобильных характеристик рамы является создание подвижного столика между станиной и поршнем. Устанавливать его лучше с помощью 2 боковых креплений, которые бы направляли движение элемента вверх-вниз по каркасу. Также в некоторых случаях можно прикрепить к насосу сбоку 2 достаточно жесткие пружины. Это делается для автоматического возвращения домкрата в исходное положение, что обеспечит минимум ручных усилий при работе с прессом.

Структура пресса

Пресс, изготовленный в домашних условиях, не нуждается в высоких технологических показателях. Как уже было отмечено выше, он эксплуатируется для создания и коррекции несложных и маленьких деталей или несложных операций. Исходя из этого, домашние пресса, как правило, имеют усилие не выше 20 тонн. Press-svoimi-rukami-17.jpgОднако параметры, по которым классифицируются пресса, подходят как под производственные модели, так и изготовленные самостоятельно.

К таким параметрам можно отнести:

  • Геометрические значения оборудования;
  • Масса пресса;
  • Амплитуда поршня;
  • Наличие манометра;
  • Вид станины.

Press-svoimi-rukami-18.jpg

Что мы узнали?

Простейший гидравлический пресс состоит из двух цилиндров с поршнями, заполненный жидкостью. Создавая на малом поршне давление жидкости, можно получать на большом поршне усилие во столько же раз больше, во сколько его площадь больше площади малого.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий