Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Организация мастерской

Organizaciya-masterskoj-580x435.jpg

Основная задача, стоящая перед мастером при оборудовании мастерской, определить вид деятельности. От того, что там планируют делать зависит номенклатура оборудования, его количество, а также занимаемая площадь. Как правило, рабочее пространство организовывают в гараже либо просторном хозяйственном строении в частном секторе. Желательно мастерскую разместить в отдельном помещении, чтобы шум от работающих станков не создавал дискомфорта жильцам дома.

Независимо от того, где будет рабочее место и какое оборудование планируют использовать, необходимо организовать рациональное хранение инструментов, заготовок, деталей и других нужных в хозяйстве вещей. Если мастер предполагает организовать метало- или деревообработку в домашних условиях, ему понадобится площадка для хранения пиломатериалов, проката и готовых изделий. Инструменты размещают в выдвижных ящиках либо делают напротив рабочего стола стенд, на который их подвешивают. Полезные мелочи складывают на стеллажи, прибитые к стенам.

Столярное оборудование

«Продвинутые» мастера имеют хорошие верстаки с тисками, редкие станки и инструменты, которые весьма необходимы для изготовления мебели:

  1. Рейсмус — это электрический рубанок, закреплённый стационарно. Он позволяет строгать доски по заданной толщине. Покупная необработанная доска при помощи рейсмуса превращается в добротный материал с красивой структурой.
  2. Довольно редкий агрегат — ленточнопильный станок аналог лобзика, вещь крайне удобная и нужная. Станок позволяет выполнять криволинейные резы, выпиливать необычные формы, открывает большие возможности для творчества.
  3. Торцовочная пила — очень важный инструмент, нужна она, когда надо напилить большое количество одинаковых заготовок. С её помощью это делается элементарно и точно.
  4. Шлифовальная машинка — очень удобная вещь. Если её прикрепить струбциной к верстаку, получается хороший шлифовальный станок.
  5. Фрезер — один из основных механизмов мастерской. Если много повторяющихся операций, то им делать это не очень удобно и долго. Чтобы расширить возможности, можно закрепить его на верстак, и получится импровизированный фрезерный станок.

Вездесущая болгарка

Электроинструмент под названием болгарка имеется у каждого мужчины. На самом деле это шлифовальная машина, при помощи которой выполняют абразивную резку металла, камня, керамической плитки и других материалов. Для этого устанавливают специальный абразивный диск толщиной от 0,7 до 2,5 миллиметра. Диаметр отрезного диска от 115 до 180 миллиметров, всё зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Особенность этой машины — высокие обороты электродвигателя, например, Вихрь УШМ-125 имеет 11 тысяч оборотов в минуту. Именно этот показатель и небольшой вес, всего 2,5 килограмма, будоражит умы домашних умельцев приспосабливать её к выполнению несвойственных ей видов металлорежущих работ.

Читайте еще:   Марки и обозначение электродов для сварки нержавейки

Самоделки из болгарки имеются в каждом гараже и домашней мастерской, причем, каждый мастер делает устройство для своих нужд.

Отрезной станок

Предлагается вариант самоделки для мастерской — отрезной станок, пригодный для резки уголка, труб, квадратного профиля, арматуры. Конструкция устройства простая:

  • рабочий стол;
  • скобы с возвратной пружиной;
  • платформа для крепления болгарки;
  • упор.

Стол изготавливается из металла. Для этого при помощи электросварки изготавливается рамка из уголка 40х40 миллиметров, на которую приваривают стальной лист толщиной 3 миллиметра. Размер стола 500 х 400 миллиметров.

К столу крепятся стойки в виде ушек с осью для подвижного крепления платформы болгарки. Сама платформа имеет такие же ушки и основание для крепления болгарки. К платформе приварены ручка длиной 400 миллиметров и возвратная пружина. На столе установлен прижим в виде уголка, приваренного параллельно линии реза.

Работает механизм следующим образом. Материал в виде трубы укладывается на стол, прижимается к упору, болгарка при помощи ручки опускается и режет материал, возвратная пружина возвращает её в первоначальное положение.

Устройство для резки труб

Если резка уголка, кругляка и труб выполняется редко, нет смысла делать сложные самоделки станки и приспособления, можно изготовить простое устройство, способное упростить работу при резке материала.

Для этого нужно изготовить из отходов столешницу размером 400 х 300 миллиметров, к ней прикрепить на шарнире стальную полосу, на которой закреплена болгарка. Для возвратного движения применить эластичный жгут, закреплённый к столешнице и ручке болгарки. В столешнице прорезать щель для выхода абразивного круга и установить упор.

Как сделать универсальный станок своими руками

Существует огромное количество разного рода оборудования, многие из которых в том или ином виде можно изготовить самостоятельно. Умельцы научились даже совмещать несколько функций в одном приспособлении.

К примеру, можно изготовить универсальный механизм из обычной дрели, который будет работать как:

  • циркулярная пила;
  • шлифовальный;
  • отрезной;
  • точило;
  • токарный.

Для его изготовления необходимо на станину закрепить дрель. В качестве основы выбирают доску, толщина которой составляет 20–25 мм. Дрель фиксируют за ту часть корпуса, которая предназначена для крепления ещё одной рукоятки.

Место фиксации на столешнице выбирают исходя из размеров циркулярного диска, круга для шлифовки, фрезы, камня для заточки.

Чтобы закрепить дрель используют жёстко зафиксированную резьбовую шпильку и гайку. Жёсткость фиксации достигается использованием эпоксидного клея и как дополнение, штифта 2 мм в диаметре. Сооружаем движущуюся подошву и всё, основа готова.

Чтобы получить самодельный циркулярный станок, устанавливаем пильный диск диаметром 15 см на патрон дрели и делаем щель для него в станине. Диск пилы должен быть защищён металлическим кожухом.

Если предполагается использование плоской фрезы вместо диска, нужно дополнительно сделать прямоугольную щель либо расширить отверстие для пилы.

Из этой «циркулярной» пилы можно соорудить отрезной механизм. Для этого на жёстко фиксированной поверхности устанавливаем поворотный кронштейн, столярное стусло, задающее угол распила, направляющие и приспособления, закрепляющие обрабатываемую деталь.

Совмещаем это с дисковой пилой на станине. По этому же принципу собираются шлифовальный и токарный станки.

Видео: самодельная циркулярка+рубанок

Станок и сверло

Сделанный самостоятельно станок справится с разнообразными отверстиями, ведь не все материалы поддаются ручному сверлу. А качество отверстий, высверленных на приспособлении, будет на уровне в случае правильного его сбора. Самый распространённый вид такого оборудования делают с использованием электродрели, которая и является основной его частью. Её закрепляют на станине с определённой возможностью перемещения по вертикали.

Кроме дрели в готовый станок входят:

  1. Струбцины — металлическое основание, фиксирующее  и удерживающее заготовку.
  2. Дрель закрепляется в стойке, которую делают из ДСП, можно использовать основание от фотоувеличителя.
  3. Механизм, подающий режущий инструмент. На стойке устанавливаются рейки, направляющие дрель в строго вертикальное движение. Способ подачи инструмента — рычаг для ручного управления и пружины. Глубину контролируют специальные упоры.

Весит дрель немного, поэтому использовать металл для изготовления сверлильного станка необязательно. Но станину делают тяжёлой и массивной, чтобы при работе станка не было дополнительной вибрации.

Тяжёлый пресс

Такое самодельное приспособление в гараже — мечта любого автомобилиста. С его помощью обрабатывают разнообразные изделия и материалы, принцип действия в силе давления. Оборудование такого типа состоит из цилиндров, на нём обрабатывают рихтовкой изогнутые или мятые детали, а также соединения элементов. На прессе можно гнуть листовой металл или спрессовывать плотный картон. Для домашнего использования достаточно небольшой производительности. В качестве основного элемента конструкции используется маленькая хитрость — используют бутылочный домкрат с насосом.

Чтобы правильно подобрать размеры пресса, надо учесть детали, связанные с самим домкратом, его габариты, толщину столешницы, высоту заготовок.

Материалы для изготовления станков

Если нужно сделать станки из дерева своими руками, то понятно, что основным материалом для их изготовления будет дерево. Это могут быть доски, заготовки из листовых пиломатериалов: фанеры, ДСП или OSB.

В качестве привода для деревообрабатывающих станков допускается использовать различный аккумуляторный или же электроинструмент: УШМ, дрель, шуруповерт, ручной фрезер.

ice_screenshot_20200528-172610-1024x576.jpeg

Самодельные станки из дерева своими руками популярны тем, что их изготовить под силу даже начинающим мастерам. Ну и самый главный плюс — все материалы доступны и стоят недорого.

Однако если нужен мощный станок, то вместо дерева уже используется металл. Ну и, помимо стандартного набора инструментов для работы потребуется сварочный аппарат и болгарка.

ice_screenshot_20200528-172631-1024x575.jpg

Таким образом, различные станки и приспособления, изготовленные из металла, потребуют от вас больших вложений, но на выходе они получаются более надежными и функциональными.

Некоторые мастера, которые делают станки из дерева своими руками, используют кроме дерева другие материалы: например, пластик или оргстекло. В некоторых случаях это вполне оправданно.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий