Вертикально-сверлильный станок 2Н135: характеристики, инструкция по применению и правила использования

Принцип действия

Эксплуатация станка в действующем режиме происходит по следующему принципу. Обрабатываемую заготовку, необходимо установить и надёжно зафиксировать на рабочей поверхности координатного стола. Шпиндель с установленным инструментом должен располагаться в крайнем положении снизу. Используя систему продольного смещения рабочего стола, шпиндель необходимо отцентрировать.

Затем нужно убедиться в соосном расположении торца детали, предназначенной для обработки, и шпинделя. Исходя из кинематической возможности, в коробке скоростной передачи выбираем скорость вращения, подходящую для обработки. Включаем вертикальный электрический двигатель главного привода.

После настройки кинематической схемы, осуществляется движение инструментальной головки к торцу обрабатываемого изделия, и выполняют нужную технологическую операцию.

Расположение органов управления сверлильным станком 2Н135

spr_2n125_upr.jpg

Расположение органов управления сверлильным станком 2Н135

Перечень органов управления сверлильным станком 2Н135

  1. Табличка — «Заполнение»
  2. Табличка — «Слив»
  3. Кран включения охлаждения
  4. Болты для регулировки клина стола и сверлильной головки
  5. Рукоятка перемещения стола и сверлильной головки
  6. Винты зажима стола и сверлильной головки
  7. Табличка — «Заземление»
  8. Вводный выключатель
  9. Табличка — «Главный переключатель»
  10. Сигнальная кнопка СТАНОК ВКЛЮЧЕН
  11. Кнопка включения правого вращения шпинделя
  12. Кнопка включения левого вращения шпинделя
  13. Кнопка включения качательного движения шпинделя при переключении скоростей и подач
  14. Рукоятка переключения скоростей
  15. Кнопка СТОП
  16. Табличка — «Частота вращения»
  17. Табличка — «Менять скорость только при остановке»
  18. Винты зажима стола и сверлильной головки
  19. Болты для регулировки клина стола и сверлильной головки
  20. Табличка — «Подача, мм за одни оборот»
  21. Рукоятка переключения подач
  22. Кнопка включения ручной подачи
  23. Штурвал механизма подач
  24. Лимб для отсчета глубины обработки
  25. Выключатель освещения
  26. Табличка — «Охлаждение»
  27. Выключатель насоса охлаждения
  28. Кулачок для настройки глубины обработки
  29. Кулачок для настройки глубины нарезаемой резьбы
  30. Рычаг автоматического реверсирования главного привода при достижении заданной глубины нарезаемой резьбы
  31. Рычаг отключения механической подачи при достижении заданной глубины обработки
  32. Квадрат для ручного перемещения сверлильной головки

Электрооборудование

Электрическая схема показывает как производится управление отдельными рабочими органами на вертикально-сверлильном станке 2А135.

Подача питания осуществляется включением пакетника 4. Командоаппарат кнопочный, с раздельным включением электродвигателей. Питание на освещение рабочей зоны взято с одной фазы и проходит через трансформатор.

vertikalno-sverlilny-stanok-2a135-10.jpg

Электрическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135

Технические характеристики станка 2С132

Размеры рабочей поверхности стола, а это ширина 450h14, длина 500h14 при ширине Т-образных пазов: центрального – 18H9, крайних – 8Н11 и расстоянии между Т-образными пазами – 100±0,4 мм позволяют работать на станке 2С132 с заготовками с наибольшей высотой не более 600h14. Наибольшая масса устанавливаемой заготовки должна быть не более 600 кг.

Максимальный диаметр сверления в стали 45 по ГОСТ 1050 составляет 3–32 (50**) мм. Пределы диаметров нарезания резьбы в стали средней твердости – М3…М33.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий