Виды и характеристики СОЖ для токарных станков, как сделать своими руками

Смазка токарного станка: способы смазки, смазочные материалы

Смазка токарного станка осуществляется двумя способами: индивидуальным и централизованным. Индивидуальная смазка предусматривает наличие нескольких независимых смазочных устройств, расположенных непосредственно вблизи пары трения. Централизованная смазочная система многоточечная, она обслуживает группу узлов и имеет общие средства управления.

Подача смазки на большинство узлов станка осуществляется с помощью плунжерных насосов и привода, расположенного на валу.

Схема смазки станка обозначает узлы смазки и способ подачи смазочного материала. Так, на токарном станке 1М63 имеется циркуляционная система смазки фартука, коробки скоростей, фитильная система смазки ходового вала, сменных зубчатых колёс, а также отдельная система для подачи смазки на направляющие суппорта и ходовой винт.

Неисправности, которые наиболее часто встречаются в системе смазки токарного станка, — перерыв в подаче смазки на направляющие станины и отсутствие смазки в маслоуказателе. Причиной таких поломок обычно является неисправность насоса, либо засоренность фильтра.

Правила эксплуатации СОЖ для станков

Недостаточно просто залить детали небольшим количеством раствора, это может плохо отразиться на его работе.

Для повышения эффективности при работе на токарных станках придерживайтесь следующих правил:

1. Расход жидкости не менее 10л на 1 минуту.
2. Вещество должно располагаться в месте, которое нагревается больше остальных, например стружка от заготовочного материала.
3. Подачу жидкости осуществлять после нагревания.

При работе со сложными металлами, большая часть жидкости должна уходить на заднюю поверхность резца.

Читать также:  Деталь рубанка сканворд 7 букв

Способы подачи СОЖ

Рис.1-3

Для подвода СОЖ в зону резания используются следующие способы:

• свободный полив (Рис.1);
• струйная либо аэрозольная подача под высоким давлением: внешняя – через форсунки (Рис.2), внутренняя – через инструмент (Рис.3).

Свободный полив – самый простой из способов подачи СОЖ в зону резания, но не гарантирует ее попадание на контактную поверхность инструмента и заготовки, а образующаяся в зоне обработки «паровая подушка» существенно снижает эффективность смазки, охлаждения, дробления и эвакуации стружки (Рис.4).

Читайте также:  Сверло круговое балеринка. Применение балеринки по дереву

Рис.4-5

Подача СОЖ под давлением обеспечивает интенсивный отвод тепла по всей линии реза и улучшает смазывающее, проникающее, стружкодробящее, моющее действие эмульсии (Рис.5).

В зависимости от вида материала инструмента и заготовки, при токарной обработке металлов используется верхний и/или нижний подвод смазочно-охлаждающей жидкости к зоне резания (Табл.1).

<sp_imgslider srcs=”https://spk-kovka.ru/wp-content/uploads/f9adb5632cdeffe031ac463385c8076b.png,https://spk-kovka.ru/wp-content/uploads/zhidkost-zubora-rf-dlya-promyvki-sistem-tsirkulyatsii-stankov.jpg,https://spk-kovka.ru/wp-content/uploads/1324383574_imgp2030.jpg,https://spk-kovka.ru/wp-content/uploads/1324383545_imgp2028.jpg,https://spk-kovka.ru/wp-content/uploads/1330086710_imgp2114.jpg”>