Выбираем бетономешалку для дома, дачи: как выбрать + обзор лучших моделей

Как сделать самостоятельно?

bochka-200-dm-3-300x225.jpg
Для изготовления чаши устройства подойдут бочки объемом 200 дм3.

Бетономешалки принудительного действия своими руками можно просто сделать, используя доступные чертежи. Чтобы изготовить самодельный смеситель, нужно подготовить такой инструментарий:

  • Чаша для миксера. Обычно делают из бочки 200 дм3, толщина стенок должна быть не меньше 0,3 мм.
  • Электрическая силовая установка. Мощность двигателя должна быть в диапазоне от 4,0 до 4,5 кВт.
  • Элементы привода и редукторный механизм. Самодельные машины оснащаются ременной или цепной передачей.
  • Металлические лопасти. Вырезают из стальных листов или монтируют в виде крестовины из трубы или арматурины.
  • Вал передачи крутящего момента. Изготовляется из труб или прутов больших сечений.
  • Рамный корпус. Требуются металлические уголки.
  • Крепежные элементы. Для монтажа конструкции.

Конструкция передаточного механизма бетономешалки

Ротор двигателя может передавать крутящий момент рабочему барабану гравитационной установки двумя способами, которые определяют деление бетономешалок на два типа:

  • Редукторные. Эти агрегаты достаточно надежные, нешумные, долговечные, их механизм защищен от попадания песка и мусора. Недостатки: поломка, обычно, требует полной замены дорогостоящего редуктора или двигателя; высокая цена; требуют бережной эксплуатации.

Редукторная бетономешалка

  • Венечные. Рабочий барабан такой установки опоясывает зубчатое колесо — венец (входит в зубчатое зацепление с ведущей шестерней двигателя). Через него и передается вращательное движение от двигателя барабану. Бетономешалки с венечным приводом намного популярнее редукторных из-за невысокой цены, возможности быстрого и простого ремонта. Основной вид ремонта — замена венца, на износ которого влияет трение (оно усиливается от попадания песка, цемента, грязи), случайные удары, воздействие атмосферных осадков. Увеличить период между ремонтами бетономешалки позволяет бережная эксплуатация и правильный выбор материала основной детали. Венец изготавливают из чугуна (довольно хрупкий материал, работает шумно), пластика (бесшумные, легкие, устойчивые к коррозии, быстро истираются), стали (более долговечные изделия, работают тише чугунных, незаменимы при частой многочасовой эксплуатации), полиамида (к достоинствам пластика добавляется высокая износоустойчивость).

Обратите внимание! Указывая материал, используемый для изготовления венца, производители бетономешалок опускают информацию об остальных важных деталях (например, ведущая шестерня, промежуточный шкив). В этом случае источником полезной информации становятся тематические форумы с правдивыми отзывами реальных пользователей.

Венечная бетономешалка

Венец бетономешалки

Механические смесители

Самодельная бетономешалка своими руками механического типа внешне очень похожа на гравитационную. Главное различие находится у нее внутри.

lopasti-mehanicheskoj-betonomeshalki.jpg
Это направляющие и рассекающие лопасти, приваренные к внутренним стенкам емкости. Они направляют падение переворачиваемых пластов, рассекая их при этом на отдельные части.

В этом случае сметь будет получаться более качественной и за более короткое время. Наличие лопастей изменяет сам принцип гравитационного перемешивания. Поэтому рабочую емкость можно располагать не только горизонтально, но и под углом, что позволяет более рационально использовать объем бетономешалки и делает работу более удобной.

Читайте также:  Как правильно залить двор бетоном?

shema-betonosmesitelya.jpg
Схематическое изображение механического бетоносмесителя.

Кроме этого, рабочая емкость, установленная под углом к горизонту, уже не требует наличия закрывающейся герметичной крышки, а вываливание готовой смеси можно осуществлять через постоянно открытое отверстие, переворачивая саму рабочую емкость.

Изготовление рабочей емкости

В качестве рабочей емкости можно также использовать стальную бочку, к внутренним стенками которой следует приварить стальные лопасти под углом 30-35 градусов. Высота лопастей должна быть равна четверти диаметра бочки. Возможен вариант приварки лопастей к вращающему валу, проходящему внутри.

Более сложным вариантом будет изготовление емкости собственной конструкции, этакой самоделки. Для этого понадобится отрезок стальной тонкостенной трубы с толщиной стенки 2,5-3,5 мм, диаметром не менее 800 мм и длиной не менее метра.

Опорную раму лучше всего изготовить из стальных профильных труб.

Одну сторону трубы заваривают стальным кругом. С другой стороны вырезают 4-6 треугольных сегментов, которые подгибают к середине и сваривают между собой. В итоге получается емкость, напоминающая грушу. Внутри груши приваривают лопасти, а по центру, с внешней стороны днища, — стальную ось для последующего закрепления приводного шкива.

Они менее подвержены изгибу, чем уголок, и имеют относительно небольшой вес. В конструкции рамы следует предусмотреть установку опорных колес, на которых будет лежать емкость, и площадку для установки электродвигателя.

Сама рама должна состоять из двух частей:

  1. опорной, на которой будет держаться вся конструкция;
  2. поворотной, на которую будет опираться рабочая емкость.
Опорная рама с ручкой и колесиками.

Опорная и поворотная части рамы соединяются между собой через короткие валы, закрепленные в подшипниках или втулках.

К одному из валов нужно приварить поперечную ручку для возможности наклона поворотной части рамы, а вместе с ней и рабочей емкости, которая будет лежать на раме, опираясь на колесики.

Привод механической бетономешалки

Привод для вращения миксера в устройствах такого типа встречается крайне редко и только при маленьком объеме рабочей емкости. Обычно для вращения используют электродвигатель, соединенный с миксером через ременную передачу.

Еще лучше соединять электропривод через редуктор, но сделанная своими руками бетономешалка в этом случае окажется слишком дорогой с точки зрения необходимых компонентов. В заводских конструкциях можно увидеть зубчатую передачу от двигателя, установленного сбоку от емкости, в месте наибольшего диаметра, но при самостоятельном изготовлении такое решение выполнимо только теоретически.

Принципы работы бетономешалок различных видов

Самодельная бетономешалка своими руками может быть изготовлена с учетом применения следующих принципов работы устройства:

16.jpg

  • Принудительный принцип – бетономешалка принудительного действия своими руками изготавливается гораздо чаще, поскольку ее можно выполнить из подручных средств. Принцип устройства заключается в обязательном использовании неподвижной емкости и вала с лопастями – вал подключен к механизму, осуществляющему круговые движения.
  • Принцип гравитационного смешивания – определяется как возможное смешивание частиц смеси бетона под действием собственного веса. Такой принцип используется в быту для того, чтобы смешать небольшое количество смеси для бетонирования дорожек. Представляется в виде бочки горизонтально расположенной с ручками, с помощью которых устройство вручную приводят в действие.

1-2.jpg

Часто используется при замесе больших объемов

  • Комбинированный принцип – такие бетономешалки своими руками совмещают гравитационный и принудительный тип устройства. Сама конструкция представляет собой большую емкость, в которой крепко закреплены лопасти. Помимо прочего, к емкости прикрепляется механизм для осуществления поворота вручную.
  • Принцип вибрационного смешивания – используется в промышленных масштабах. В домашнем же применении подобная бетономешалка представляется в виде емкости, смеси и простого перфоратора. Представленным образом можно замесить небольшое количество смеси отличного качества.

В зависимости от имеющихся подручных средств принимается решение о типе устройства, что будет изготавливаться дальше.

Сборка бетономешалки

Классическая бетономешалка для домашнего пользования – это принудительная конструкция, которая собирается в последовательности: подбор емкости, конструирование рамы и установка привода. Каждый этап будет рассматриваться в отдельности. Так же у нас сайте вы найдете статью пропорции бетона в ведрах для бетономешалки, которая вам пригодится.

Этап первый – емкость

Для бетономешалки используется емкость, объем которой подходит для последующих работ. Здесь следует учитывать, что выбранную емкость в дальнейшем забивается всего на 30-40% от всего объема – оставшееся место используется для тщательного смешивания компонентов. В связи с приведенным фактом для самостоятельного замешивания раствора рекомендуется использовать емкости объемами от 100 до 200 литров.

6-1.jpg

Если было решено собирать устройство с использованием стандартного бидона, придется провести дополнительные действия. Так, на дне бидона зачастую остается немало не перемешанной смеси. Чтобы этого избежать, в самоделок дополнительно приваривают листы металла для скашивания углов дна.

Также необходимо заузить и верхнюю часть бочки, что делается довольно просто – верх бочки разрезается на равные части перпендикулярно к ободку. Полученные части свариваются между собой, обеспечивая равномерное и покатое заужение. Когда бочка готова, приступают к следующему этапу.

Этап второй – рама

7-1.jpg

Рама бетономешалки – это основа и опора. Ее лучше делать на колесах, чтобы была возможность перемещения конструкции. Рама – обычная сваренная модель из профильных труб и листового металла, к которой приваривается емкость. Зачастую ее делают на шарнирах и одной опоре, которая потом наклоняется вниз, и полученная смесь выливается, словно с тачки. Получается надежная горизонтальная конструкция, не занимающая много места.

Раму легко сделать и стационарную – невозможную для передвижения. Такая рама будет уместна на дачном участке, где заливка бетонированной смесью оказывается необходимой постоянно, но в небольших количествах. Чертежи для самодельной бетономешалки с учетом изготовления рамы также можно найти в статье.

Изготовленную раму лучше почистить от частичек и пыли, а стыки обработать специальным раствором для защиты от коррозии. Всю раму рекомендуется покрасить, чтобы она смогла выдержать ни один год в открытой местности.

Этап третий – привод

На последнем этапе следует приступить к изготовлению привода. Если это ручная бетономешалка, то все заканчивается прикреплением одной лишь ручки – в собранном виде устройство приводится в действие при воздействии на ручку.

Гораздо сложнее приходится в изготовлении электронного привода.

Все происходит в последовательности:

  1. Если бетоносмеситель сконструирован с учетом наклонной рамы, мощность привода определяется как 20 Вт на литр готового раствора. А для горизонтального устройства достаточно и 15 Вт.
  2. Изготавливают привод с учетом оптимальной скорости вращения емкости – допустимая скорость вращения должна укладываться в диапазон от 30 до 50 оборотов за минуту.

Переходим к ответственному моменту

  1. Редуктор с подобными характеристиками найти на так просто, поэтому лучше собирать его самостоятельно. Для этого могут подойти готовые двигатели от старой стиральной машины или детали от автомобиля.
  2. При использовании, к примеру, деталей автомобиля редуктор изготавливается путем соединения маховика с зубчатой венечной шестерней и ведущей шестеренки от стартера автомобиля.
  3. Маховик прикрепляется к днищу емкости, бетоносмеситель запускается

Редуктор – это «сборник» имеющихся в гараже деталей, которые уже были готовы на выброс. Хорошие мастера могут приспособить даже педали от велосипеда, которые цепной передачей также заставляют вращаться емкость или миксер.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий