6Р13. Вертикально-фрезерный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство.

Коробка подач в сборе 6Р13

Коробка подач в сборе для фрезерного станка 6Р13. Также вы можете заказать отдельно:

Вал 1 оси коробки скоростей 6Р13.3.39СБ

korobka-podach-frezernaya1465403794.jpg Блок шестерен ВМ127М.4.700 Вал 6Р13.3.123 СБ Вал 6Р13.3.33Н СБ Вал 6Р13.3.40Н СБ Вал 6Р13.3.64Н СБ Вал фрикционный 6Р13.4.50Б СБ (игольчатый подшипник) Вал шлицевый 6Р13.4.45Н СБ Диски фрикционные комплект 6Р13 Диск фрикционный 6Р13.4.172/72Н. Зубчатые колеса в сборе 6Р13.3.51ДР/6Р13.3.52ДР Колесо зубчатое 6Р13.3.43ДР Колесо зубчатое 6Р13.3.46ДР Колесо зубчатое 6Р13.3.47ДР Комплект шестерен коробки подач 6Р13 Корзина фрикциона 6Р13 Коробка пререключения 6Р13.5.01-01 Коробка подач 6Р13.4.01А01 Коробка скоростей 6Р13.3.01-01 Муфта кулачковая 6Р13.4.39 Муфта кулачковая 6Р13.4.39Г Муфта кулачковая 6Р13.4.57А Муфта кулачковая 6Р13.6.151БР Муфта фрикционная 6Р83 в сборе Муфта фрикционная 6Р13 Муфта фрикциона 6Р13.4.55Б

Читайте также:  Токарный станок на базе сверлильного

Коробки подач фрезерных станков общего назначения представляют собой многоваловые коробки, изменение частот вращения выходного вала которых обеспечивается рядом групповых передач с подвижными блоками или кулачковыми муфтами. Коробки подач обеспечивают ряд рабочих подач и ускоренные перемещения. Для предохранения механизма подач от перегрузок в коробках предусматривают предохранительные шариковые или дисковые фрикционные муфты.

mehanizm-frezernogo-stanka1465404334.jpg

В станках с числовым программным управлением коробки подач отсутствуют, и вращение от высокомоментного двигателя с широким диапазоном регулирования передается непосредственно (или через несложный редуктор) на тяговое устройство (ходовой винт). Требуемая частота вращения шпинделя и подача во фрезерных станках обеспечиваются относительно сложным, но удобным в эксплуатации механизмом управления. Назначение этих механизмов — предварительный выбор требуемой частоты или подачи во время работы станка на предыдущей операции и, после остановки станка, включение новой частоты или подачи одной рукояткой. Очевидно, такой механизм должен обеспечить перемещение блоков и включение кулачковых муфт в определенной, наперед заданной комбинации. Механизм управления главным движением фрезерного станка показан на рис. 6.7. В отдельном корпусе 1, монтируемом на передней стенке коробки скоростей, расположен указатель 2 частот вращения шпинделя. Поворачивая этот указатель, через установленные на валиках 4 и 6 конические колеса 5 я 7 можно поворачивать диск переключения 16. В диске переключения имеются концентрично расположенные отверстия определенного диаметра, которые при фиксированном повороте диска устанавливаются против каждой пары толкателей 14 и15, предназначенных для переключения одного блока. Число пар толкателей соответствует числу перемещаемых блоков зубчатых колес или кулачковых муфт. На рисунке показан только один блок 11. Толкатели связаны между собой шестереннореечной передачей 8, 9, 10, причем на одном из толкателей закреплена вилка 12, взаимодействующая с блоком. Правые концы толкателей выполнены ступенчатыми для обеспечения двух или трех положений блока. Рукояткой 18 через сектор-рейку 20 перемещают вилку управления диском 17. Между рейками шестеренно-реечной передачи и толкателем установлены пружины 13, которые сжимаются при совпадении зубьев блока и шестерни по торцам. Положение рукоятки 18 и указателя 2 фиксируется соответственно фиксаторами 19 и 3.

В начале переключения рукояткой 18 отводят диск 16 в правое положение. Затем указателем 2 поворачивают диск 16, угловое положейие которого соответствует заданной частоте вращения шпинделя. Рукояткой 18 диск перемещают влево. Если против одного из толкателей каждой пары отсутствует отверстие (против другого толкателя пары в этот момент находится отверстие), то толкатель или непосредственно, или через реечную передачу перемещает блок в нужное положение. Если требуется перемещать тройной блок, то толкатели блока на левом конце имеют две ступени.

Аналогично устроен и механизм управления движением подачи. В тяжелых фрезерных станках механизм переключения имеет гидравлический или электрический привод.

Техника безопасности

Практически все фрезерные станки требуют соблюдения аналогичных правил техники безопасности. К такому оборудованию нельзя подходить в состоянии алкогольного или наркотического опьянения, вся одежда должна быть заправлена и застегнута на все пуговицы. В рабочем комплекте у оператора должны быть защитные очки, которые предохраняют от попадания стружки в глаза.

obchie-meri-bezop-683x1024.jpg

Сферы применения

Сферы применения станков 6Т12 и 6Т13 достаточно разнообразны. Устройства подходят для единичного, малосерийного и серийного типа производств. Также устройства прекрасно справляются с самыми разнообразными материалами. Это чугун, сталь, цветные металлы, сплавы и многое другое.

Модельный ряд

Горьковский завод фрезерных станков начал их производство в 1932 году с модели 682. За ней последовали:

  • 6Б12 –выпускался с 1937 года;
  • 6Н12 — с 1951 года;
  • 6Н13ПР — с 1956 года, признан лучшим станком своего времени;
  • 6Н13Ф3-2 — с 1957 года, впервые установлено ЧПУ;
  • 6М12 — с 1960 года;
  • 6М12П — с 1961 года, высокоточный станок;
  • 6Р13 — с 1972 года, заменил станок морально устаревший 6М12;
  • 6Р12Б — с 1974 года, относится к классу быстроходных станков;
  • 6Р13РФ3 — с 1976 года, использовано ЧПУ, установлена револьверная головка;
  • 6Р12К-1К-1 — с 1978 года, установлено копировальное устройство;
  • 6Т12-1 — с 1985 года, унифицированы основные узлы и агрегаты;
  • 6Т12 — с 1991 года, усовершенствованная модель 1985 года.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий