Бесшовные трубы: виды, применение и технология производства, размеры, вес и ГОСТы

Особенности производства

Производство проката данного типа осуществляется из заготовок круглого сечения, которые подвергаются предварительному нагреву в пределах 900-1200 0 (зависит от типа применяемой стали). Технология изготовления предполагает выполнение следующих операций:

  • При помощи специального устройства из разогретой заготовки формируется гильза определенного диаметра (процесс сопоставим с прошиванием металла иглой).
  • Полученная гильза имеет невысокую точность сечения, поэтому она подвергается дальнейшей прокатки через систему валков, позволяющую получить изделие с параметрами, соответствующими действующему стандарту.
  • Для повышения качества поверхностей трубы осуществляется последующая прокатка на калибровочном стане и извлечение оправки.
  • После охлаждения изделия в обязательном порядке осуществляется контроль качества с помощью электромагнитного и ультразвукового оборудования. Такие технологии позволяют выявить дефекты в металле, проконтролировать толщину стенок изделия.

Читать еще:  Что такое активное сопротивление переменного тока?

При производстве бесшовных горячедеформированных труб используют различные марки легированной и углеродистой стали. Чаще всего применяют Ст10, Ст15ХМ, Ст20, Ст35, Ст45, Ст09Г2С и другие.

Виды

В зависимости от способа производства, это изделие проката бывает двух типов:

  • Горячедеформированным (ГОСТ 8732-78);
  • Холоднодеформированным (ГОСТ 8734-75).

Бесшовная труба бывает только круглая, искать другой формы не стоит – не выпускается.

Государственным стандартом продукция классифицируется по размерам. Сортамент включает:

  • Горячетянутые: диаметр сечения в диапазоне 25-550 мм, толщина стенки – 2,5-75 мм, немерной длины 4-12 м;
  • Холоднотянутые имеют параметры: диаметр 5-250 мм, толщина стенки – 0,3-24 мм, длина составляет 4,5-9 м.

В зависимости от толщины стенок трубы делятся на 4 группы, определяются отношением внешнего диаметра к толщине стенок:

  • особо тонкостенные – отношение более 40;
  • тонкостенные – 12,5-40;
  • толстостенные – 6-12,5;
  • особо толстостенные – менее 6.

Изделия с диаметром 20 мм и менее, исходя из толщины стенки могут распределяться по двум категориям: толщина стенки менее 1,5 мм – тонкостенные, менее 0,5 – особо тонкостенные.

В большинстве случаев бесшовные стальные трубы классифицируются по длине. Изготавливаются:

  • Мерными – только по согласованию с заказчиком;
  • Немерными;
  • Кратными определенной мерной длине.

Марка стали – еще один параметр по которому производится классификация бесшовных труб.

В нефтяной и химической отраслях, где к трубному металлопрокату предъявляются особые требования используют специальные изделия – крекинговые. В свою очередь они делятся на два типа:

  • Печные – служат нагревательным элементом в трубчатых печах;
  • Коммуникационные – происходит перекачка горячих нефтепродуктов.

Изготавливаются по ГОСТ 550-75, из стали марок: 10Г2, 12МХ, 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ.

Благодаря технологии изготовления, высокому качеству материалов продукция:

  • без окисления выдерживает температурный режим более 5000 °С;
  • применяется для проведения крекинга, допустимое давление: низкое до 0,6 Мпа, высокое – до 7 МПа;
  • обладает высокой прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам.

Трубы котельные или котловые производятся по ТУ 14-3Р-55-2001 задействованы в изготовлении и ремонте паровых газовых котлов, где требуется повышенная прочность в связи с высокими температурами, давлением воды, пара. Выпускаются диаметром от 10 до 530 мм, толщина стенок находится в диапазоне 2-90 мм, длиной от 4 до 12 метров. Для изготовления используют сталь марок: ст20, 15ГС, 15ХМ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и другие.

1592067416_kotelnaya.jpg

Предназначенные для котельных установок, а также трубопроводов низкого и высокого давления бесшовные изделия изготавливаются по ТУ 14-3-190-04 горяче- и холоднодеформированным способом. Материал – углеродистая сталь с нормированными свойствами марок 10, 20 и 20 ВП. Маркируются продольной полоской, цвет зависит от марки стали. Выдерживают высокие нагрузки, эксплуатацию при повышенной влажности, в условиях резкого перепада температур. Допускается:

  • Предельное давление пара (горячей воды) 6,4 Мпа;
  • Предельная температура – 4000 °С.

При изготовлении труб стальных бесшовных горячекатаных толстостенных для машиностроения используются ТУ 14-ЗР-51-2001. Материал – стали марок ст20, ст35, ст45, 40Х, 09Г2С. Изделие применяют при производстве деталей и узлов способом механической обработки для автомобильной, нефтяной, буровой и других отраслей. Выпускаются длиной от 1,5 до 11,5 метров.

Изделия из литого слитка (ТУ 14-3р-50-01) выпускаются длиной 4-11,9 метра, используются при производстве корпусов электрических моторов, роликов для рольгангов и прочих подобных изделий. Бывают двух групп:

  • Нормируются механические свойства;
  • Нормируются механические и химические свойства.

Если толщина стенок изделия составляет 30 мм и более, то нормирование механических свойств отсутствует, но производится проверка на наличие дефектов – допустимы небольшие вмятины, следы от зачистки. Материал изготовления – стали марок ст10, ст20, ст35, ст45, 40Х, 38ХА.

Преимущества трубы обсадной усиленной

Мы рекомендуем купить обсадную трубу производства России в компании «Биикс», так как у обсадной стальной трубы с резьбой много достоинств:

1.Прочнее, чем традиционная колонна. Выдерживаемый момент более, чем 300 кг/метр. Колонна без проблем выдерживает притирку в известняк коронкой с моментом, который может создать буровая установка УРБ2-2.

2.Окончания сделаны из цельнотянутого профиля из СТ20 и с толщиной стенки 5мм, что намного прочнее, чем традиционная электросварная колонна со стенкой 4,5 мм. В районе резьбы нет продольного сварного шва, при скручивании резьбы уменьшена вероятность аварии.

3.Усиленная обсадная труба технологичнее и качественнее, чем традиционная. Резьбовые окончания изготавливаются на станках с ЧПУ. В конструкции резьбового соединения присутствует элемент «замок», который препятствует перекруту.

4.Совместимость с традиционной трубой. Для работы с усиленной обсадкой можно применять тот же инструмент, пробки опуска, подкоронники, что и обычно.

Специальное применение бесшовных труб

Бывают цельнотянутые изделия спец назначений. Они имеют свою стандартизацию. Такой тип металлической продукции характеризуется также длиной. Толщина их стенок колеблется от 0,03 до 0,24 см. А диаметр 0,5-2,5 см.

Кривизна изделий нормируется зависимо от их параметров. Например, если сечение более 5 мм. предельное отклонение один миллиметр. При диаметре в 0,15 см. и более, погрешности допустимы в пределах 0,2 см.

Края готовой продукции не должны быть дефективными. Их угол отреза 90 градусов. Если потребитель желает, изготовитель может нанести фаски. Они предназначены для удобства сварки.

primenenie-celnotyanutyh-trub_1.jpg

Читайте также:  Как пробить отверстие в стене?

Вечный нПВХ

Трубы из нПВХ – новые технологии, не подвержены коррозии, при грамотной обсадке скважина практически вечная. Уже нет сомнений, что вскоре все скважины будут обсаживаться именно такими колоннами.

trubi04.jpg

Внимание: в настоящее время существуют компании, для которых на первом месте сиюминутная прибыль. Они предлагают тонкостенные трубы нПВХ 125 мм с толщиной стенки 5 мм, причем на глубинах до 120м, обещая при этом не обоснованные гарантии. Уже были случаи, когда они «схлопывались», но это ими умалчивается.

Бурим на воду 365 дней в году.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий