Как выбрать сверло по бетону для перфоратора

Победитовые сверла

Не путайте с бурами. В этой статье речь пойдет о сверлах по бетону — изделиях, предназначенных для работы с ударной дрелью, имеющих, как правило, цилиндрический хвостовик. Буры для перфораторов затрагивать не будем — это другая оснастка, хотя ее тоже нередко называют сверлами по бетону.Твердосплавный наконечник. Это важнейшая часть ударной оснастки. Именно он делает сверло пригодным для ударного сверления бетона и подобных твердых материалов. Сверло крошит «породу» наконечником и отводит пыль по спиралям. Хотя внешне такие сверла и не отличаются от обычных спиральных.Победит — сплав карбида вольфрама и кобальта. Именно из него делают наконечники сверл по бетону. Победит обладает высочайшей твердостью, что позволяет сверлу успешно справляться с бетоном низких марок, кирпичом, известняком, природным и искусственным камнем, не изнашиваясь при этом очень быстро. Некоторые продвинутые экземпляры способны «брать» даже гранит. Стоит добавить, что есть сверла, созданные для работы как с ударом, так и без.Не подходят для работы с «мягкими» материалами. Ударные сверла не предназначены для работы с древесиной, металлом или пластиком. Эти материалы победитовое сверло, изначально созданное для ударного вращения, будет не резать, а медленно перетирать.

Мощность и обороты при работе с металлом

Немаловажным фактором, является выбор инструмента, а именно перфоратора, дрели или шуруповерта, которым буду выполняться отверстия в металле. Если вы будете пользоваться дрелью с мощностью до 700Вт у вас не получится сделать сразу большого отверстия. Ручная дрель мощностью до 700Вт лучше всего использовать для высверливания отверстий диаметром до10-13мм.

Важно правильно выбрать обороты дрели или шуруповерта. Ведь при высоких оборотах, ваше сверло просто-напросто сгорит. Так вы его испортите.

Производить сверление металла нужно на низких или средних оборотах, не превышая 500-1000 оборотов.

Чем больше диаметр сверла, с которым вы работаете, тем меньшую скорость нужно выбирать.

Сверление дерева. Типы сверл и особенности их применения

5d5ea6640b55efa9dabe00f05b6aa75a-400x241.png

Все фото из статьи

При проведении работ по сборке различных конструкций и ремонте мебели и других изделий может понадобиться проведение такого вида работ, как сверление дерева. Несмотря на то, что данный материал достаточно мягкий и податливый, обрабатывать его можно далеко не всеми приспособлениями, в данной статье мы рассмотрим основные варианты оснастки и дадим рекомендации по их правильному использованию.

На фото: сверление отверстий в дереве – процесс несложный, если знать все его особенности

Вывод

Источник: https://rubankom.com/montazh/stroitelstvo/1629-sverlenie-dereva

Из какого материала лучше выбрать сверло для дерева, металла или бетона?

  • Сверла из мягкой низкоуглеродистой стали недороги, но плохо держат кромку и требуют частой заточки. Они используются только для сверления древесины; даже работа с лиственными, а не с хвойными деревьями может заметно сократить срок их службы.
  • Сверла высокоуглеродистой стали более долговечны, чем из низкоуглеродистой стали, благодаря свойствам, придающим упрочнение материала. Если они перегреваются (например, из-за фрикционного нагрева при сверлении), они теряют свои свойства, что приводит к разрушению режущей кромке. Эти биты могут быть использованы на дереве или металле.
  • Быстрорежущая сталь (HSS) является видом инструментальной стали. Биты HSS твердые и намного более устойчивы к нагреву, чем высокоуглеродистая сталь. Они могут использоваться для сверления металла, твердых пород дерева и большинства других материалов с большей скоростью, чем биты из углеродистой стали, и в значительной степени заменили углеродистые стали.
  • Сплавы из кобальтовой стали — это разновидности быстрорежущей стали, которые содержат больше кобальта. Они сохраняют свою твердость при гораздо более высоких температурах и используются для сверления нержавеющей стали и других твердых материалов. Основным недостатком кобальтовых сталей является то, что они более хрупкие, чем стандартные HSS.
  • Карбид вольфрама и другие карбиды чрезвычайно твердые и могут сверлить практически все материалы, удерживая кромку дольше, чем другие биты. Материал дорогой и гораздо более хрупкий, чем сталь.

Материалы из сети:

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий