СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости) для токарных станков

Смазочно-охлаждающие жидкости для операций резания

Отметим, какие смазочно-охлаждающие жидкости наиболее распространены при проведении различных операций резания на токарных станках:

  • Полуторапроцентный раствор кальцинированной соды в кипяченой воде (для чернового обтачивания)

  • Вода, тринатрийфосфат и тринит натрия – повышает антикоррозийную стойкость

  • Вода, эмульсол и сода – обеспечивает обтачивание высокого качества

  • Масло (индустриальное и льняное) и керосин – для высокоточной работы дорогостоящими резцами

  • Сульфофрезол и керосин – для глубокого сверления металла

  • Керосин – при работе с алюминием и его сплавами

Обработка металла давлением также требует применения СОЖ для металлообработки, но такие материалы должны обладать особыми свойствами. Металлообработка давлением характеризуется значительными усилиями и невысокой скоростью скольжения между деталью и инструментом, поэтому СОЖ должна быть достаточно вязкой, стойкой к расслоению при высоких температурах. Зачастую в составе таких жидкостей содержится тонкочешуйчатый графит, который минимизирует трение в зоне пластической деформации.

Особые смазочно-охлаждающие материалы применяются также при работе с алюминием и его сплавами. Этот металл имеет свойство налипать на поверхности режущего инструмента, с которыми соприкасается. По этой причине СОЖ для алюминия должны обеспечивать высокое качество чистовой обработки заготовки. При работе с алюминием обычно используются эмульсии СОЖ на основе жирных кислот и вещества с этиленгликолем или глицерином.

Присадки в составе СОЖ для станков

Присадки – важная составляющая СОЖ для металлообработки. Имея совсем небольшую концентрацию, они позволяют значительно улучшить качество и эффективность работы с металлом.

2653e9156c5fc69183aea3180b3d2328.png Присадки различного назначения выполняют несколько важных функций:

  • Повышают стойкость металлов к коррозии

  • Противодействуют износу благодаря снижению износа рабочих поверхностей инструмента

  • не дают образовываться задирам на поверхности металлической заготовки в процессе обработки,

  • Предотвращают образование пены, снижающей качество СОЖ, и появление масляного тумана, который вредно действует на кожу и дыхательные органы рабочего персонала

Плотность и вязкость

Плотность и вязкость относятся к основным характеристикам индустриального масла. В состав индустриального смазывающего материала не входят стабилизирующие присадки, т.к. вязкость жидкости не обладает высокой зависимостью от плотности.

Недостатком в данном случае является неудобство в расчете последующего класса применения. Но маленький разброс показателей плотности дает возможность получить пороговые значения вязкости. Например, плотность равна 870 кг/м³ – 910 кг/м³, из этого можно получить вязкость в 6 мм²/с до 110 мм²/с.

Состав СОЖ (СОТС)

Состав рецептуры большинства СОЖ для металлообработки примерно одинаков. В продуктах разных производителей и названий меняется лишь концентрация того или иного вещества или присадка, нужная конкретному процессу или металлу.

Эффективная СОЖ для станков включает в себя:

  • Смазки из натуральных или синтетических масел

  • Присадки, обладающие различными эксплуатационными свойствами

  • Вещества, препятствующие расслоению смазочно-охлаждающих жидкостей на фракции

  • Антикоррозионные и износоснижающие компоненты

  • Добавки, снижающие пенообразование и агрессивность по отношению к обрабатываемым металлам

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий