Содержание
Механические свойства стали 9ХС
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | Пѓ0,2, МПа | ПѓB, МПа | П€, % | HB | HRCэ |
Изотермический отжиг 790-810В°С.В Температура изотермической выдержки 710В°С.В | 295-390В | 590-690В | 50-60В | 197-241В | ||
Закалка 870В°С,В масло. Отпуск 180-240В°СВ | <40 В | В | В | В | 59-63 В | В |
Закалка 870В°С,В масло. Отпуск 450-500В°СВ | <30 В | В | В | В | 46-50 В | В |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,В°C | Пѓ0,2, МПа | ПѓB, МПа | Оґ5, % | П€, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Состояние поставки | ||||||
20В | 445В | 790В | 26В | 54В | 39В | 243В |
200В | 320В | 710В | 22В | 48В | 88В | 218В |
400В | 330В | 620В | 32В | 63В | 98В | 213В |
600В | 170В | 200В | 52В | 77В | 172В | |
700В | 83В | 98В | 58В | 77В | 147В | |
Образец диаметром 10В мм,В длиной 50В мм,В прокатанный. Скорость деформирования 20В мм/мин. Скорость деформации 0,007В 1/с. | ||||||
800В | 110В | 130В | 26В | 68В | ||
900В | 65В | 74В | 41В | 95В | ||
1000В | 42В | 46В | 52В | |||
1100В | 20В | 31В | 54В | |||
1200В | 15В | 20В | 83В | 100В |
Твердость стали 9ХС
Состояние поставки,режим термообработки | HRCэ поверхности |
Закалка 840-860В С,В вода. Отпуск 170-200В С.В | 63-64 |
Закалка 840-860В С,В вода. Отпуск 200-300В С.В | 59-63 |
Закалка 840-860В С,В вода. Отпуск 300-400В С.В | 53-59 |
Закалка 840-860В С,В вода. Отпуск 400-500В С.В | 48-53 |
Закалка 840-860В С,В вода. Отпуск 500-600В С.В | 39-48 |
Сталь 9хс термообработка твердость
Еще несколько веков назад для изготовления инструмента и конструкций из металла обращались к услугам кузнеца, который из бесформенного куска железа создавал необходимые детали. В наше время действует немало металлургических предприятий, которые производят различные сплавы:
Кроме того, они предлагают потребителям уже готовые заготовки, различающиеся между собой по профилю. Наиболее востребованным видом является металлический прокат. Прокат производители предлагают в широком ассортименте. Он различается не только своей формой, но и физико-химическими свойствами. На рынке металлопроката в настоящее время можно приобрести:
- простой круг;
- сложный профиль;
- рельсы;
- высоколегированные марки стали и чугуна.
Большую роль в современной промышленности играет так называемый инструментальный материал. Для него характерен ряд особенностей.
- высокая твердость;
- наличие превосходных характеристик в плане прочности.
Особенности, присущие маркам инструментальных сталей, обусловлены особым составом сплава, а также техникой, используемой для их получения. Как понятно по названию, их применяют для изготовления инструментов, а также их основных составляющих.
Характеристики
В настоящий момент металлургическими предприятиями выпускается большое количество марок инструментальных сталей. Одна из них — это сталь 9хс. Ее особенность состоит в том, что в составе сплава присутствуют легированные добавки в виде хрома и кремния. Основное использование связано с применением в сфере производства инструментов для измерения и резки и изготовления ножей. В частности, инструментальная сталь этой марки используется для изготовления:
- разверток;
- плашек;
- гребенок.
Одним из достоинств этой стали являются прекрасные технические характеристики. Поэтому она является вполне подходящим материалом для изготовления деталей и отдельных компонентов, к которым предъявляются высокие требования в плане износостойкости, упругости и сопротивлению к изгибу.
Преимущества марки 9хс
Когда стоит задача изготовить режущие элементы или их составные части, то специалисты чаще всего делают выбор в пользу инструментальной стали марки 9хс. Такое решение обусловлено целым рядом причин.
- У стали этой марки более равномерным является распределение карбидов по сечению. Это обеспечивает преимущества при использовании этого материала для изготовления резьбонарезных инструментов, у которых шаг резьбы мелкий.
- Заготовки из этой стали, которые используются для изготовления инструментов и ножей , отличаются высокой стойкостью к образованию трещин.
- Характерной особенностью этой стали является повышенная твердость в отожженном состоянии. Также она без каких-либо сложностей поддается прокаливанию и наряду с этим отличается хорошей теплостойкостью. Это же характерно и для ножей.
Состав и особенности
В составе инструментальной стали 9хс присутствует целый ряд легирующих добавок. Одна из них — хром. Процентное содержание этого компонента в сплаве варьируется от 0,95 до 1,25%.
Читайте также Расчет площади окраски трубы стальной
Присутствие этого элемента обеспечивает повышение твердости материала, увеличивает его прочность, а также стойкость к коррозионным процессам. Аналогичными свойствами обладает и кремний, доля которого в составе инструментальной стали этой марки составляет более 1%.
Благодаря ему у материала увеличивается порог прочности, а пластичность немного снижается так же, как и вязкость. Но зато повышается уровень текучести и увеличивается порог хладноломкости.
Другие свойства стали 9хс
Если говорить о других положительных качествах этого материала, из которого делают ножи, то отметим склонность к отпускной способности обработки материалов методом резания при нахождении заготовки в горячем состоянии. Кроме этого необходимо отметить отсутствие у инструментальной стали этой марки флонекочувствительности.
Делая выбор в пользу этой стали для изготовления ножей, необходимо знать о том, что она является неподходящим материалом для производства сварочных конструкций. Использовать заготовки из этого материала можно только для контактно-точечной сварки. Инструменты, создаваемые из стали этой марки, можно использовать только с холодными поверхностями.
Термообработка материала и его применение
Процедура термообработки этой стали для изготовления ножей осуществляется в электрических печах, имеющих герметичный кожух, снабженных автоматической регулировкой температуры нагрева и контролируемой атмосферы. При этом на стадиях термообработки должно осуществляться следующее:
- постоянный контроль температурного режима;
- металлографический контроль структуры материалов, а также магнитной проницаемости его основных составляющих;
- рентгенанализ наличия в структуре материала внутренних пороков;
- постоянная проверка твердости.
Источник: https://masakarton.com/stal-9hs-termoobrabotka-tverdost/
Особенности
В состав данной инструментальной стали включено множество легирующих добавок. Одной из них является хром, содержание которого в сплаве колеблется в диапазоне от 0,95-1,25%. Благодаря хрому достигается более высокий уровень твердости, увеличивается прочность и устойчивость к коррозии. Аналогичные качества демонстрирует кремний, которые также имеется в составе данной стали, причем его количество в сплаве превышает 1%.
Свойства кремния способствуют увеличению прочностного порога, в то время как уровень пластичности и вязкости несколько снижается. При этом увеличивается текучесть материала и хладноломкость.
Помимо вышеупомянутых свойств можно отметить тягу материала к отпускной способности обработки путем резания в горячем состоянии заготовки. Что любопытно, данная инструментальная сталь лишена такого недостатка как склонность к поражению флокенами – дефектами во внутреннем строении, которые негативным образом сказываются на прочностных характеристиках.
Выбирая ножи, в основе которых лежит рассматриваемая сталь, надо знать об одном немаловажном нюансе – 9xc не очень подходит для производства конструкций сварочного типа. Такие заготовки рекомендуется применять исключительно в случае контактно-точечной сварки. Изделия, базируемые на данной марке, стоит применять только в случае холодных поверхностей.
Процедуру термической обработки рассматриваемой стали для ножей осуществляют посредством электрических печей с герметичным кожухом, снабженной автоматизированной регулировкой температурного показателя нагрева и атмосферы. При этом в процессе термической обработки все равно необходимо осуществлять регулярный контроль температурного режима, постоянно проверять твердость.
Помимо этого необходим структурный металлографический контроль и рентгенологический анализ на присутствие в структуре дефектов.
Аналоги
Существуют виды сплавов, которые обладают аналогичными свойствами и могут применяться для таких же целей:
- отечественные заменители – марка ХВГ и ХВСГ;
- зарубежные аналоги – марка WNr, 90CrSi5, DIN.
Инструменты из этих заменителей не уступают по качеству и эксплуатационным характеристикам изделиям, выполненным из стали 9ХС.