Заклепки. Виды и работа. Применение и как выбрать. Особенности

Устройство и характеристики

Так как ручной заклепочник является самым популярным и востребованным видом этого инструмента, именно он и выступит в качестве примера для изучения основных узлов.

В основе механического клепальника лежат следующие элементы:

  • Головка – элемент, который надевается непосредственно на сердцевину заклепки.
  • Корпус – выступает одновременно в роли нижней рукояти и станины для упора.
  • Верхняя рукоять – представляет собой силовой рычаг, посредством оси опирающийся на корпус.
  • Рабочая втулка и цанговые кулачки. Их парная работа крепко закрепляет стержень заклепки после сжатия рукоятей. Кроме того, кулачки служат для вытягивания стержня из втулки, в следствии чего образуется расклепанное кольцо. По мере разжатия рукоятей, втулка отпускает цанговый механизм, переводя его в изначальное положение.
  • Пружина – служит для удаления сердечника из головки. Упором для нее выступает крышка, которую снимают, если требуется осмотреть кулачки инструмента.

zaklepochnik_ustroystvo.jpg

Основные характеристики заклепочников:

• Поддерживаемый тип заклепок. Это могут быть вытяжные или резьбовые крепежные элементы.

• Толщина заклепок и их материал.

• Материал корпуса и покрытия рукоятей.

• Длина рычага. Чем она больше, тем меньшее усилие необходимо прикладывать при работе.

• Вес и габаритные размеры. К последним относится не только ширина и высота самого корпуса, но и длина головки, определяющая возможную глубину ее погружения в отверстия, а также способность работать в ограниченном пространстве.

Материал

Для изготовления заклепочников используется преимущественно хромистая и инструментальная сталь, так как узлы подвержены регулярным нагрузкам.

Некоторые модели отличаются алюминиевым корпусом с хромомолибденовыми ручками.

Покрытие рукоятей изготавливается из PVC пластика.

Размеры и вес

Механические заклепочники в среднем имеют следующие размеры:

  • Длина: 210 – 500 мм;
  • Внутренний диаметр патрона: 2,4 – 8 мм;
  • Длина патрона: 24 – 70 мм;
  • Вес: 300 – 1100 г.

zaklepochnik_malenkiy.jpg

Наибольшее распространение получил инструмент с длиной ручек 440 мм, длиной патрона 42 мм и его внутренним диаметром 2,6 мм.

Заклепочники типа гармошка могут весить вплоть до 4 кг.

Комплектация

В комплект поставки хорошего заклепочника включаются сменные головки под различные диаметры вытяжных заклепок.

Например, накручиваемые насадки для использования на одном инструменте, рассчитаны на работу с крепежом диаметром 2,4, 3,2, 4, 4,8, 6, 6,4 мм.

В комплект заклепочников для резьбовых заклепок зачастую также включены насадки под крепеж диаметром 5, 6, 8 и 10 мм.

Описание

im244-308px-M3_tank_riveting_LOC_fsa_8e10699.jpgКлёпка корпуса танка М-3im244-320px-%D0%A8%D0%B8%D0%BF%D0%B0%D1%81%D1%82%D1%8B%D0%B5_%D0%BD%D0%B0%D0%BF%D1%83%D0%BB%D1%8C%D1%81%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B8.jpgШипастые напульсникиметаллистов. Шипы в них представляют собой разновидность заклёпок

Существует большое количество разновидностей заклёпок, каждый вид имеет какое-либо преимущество перед другими, например:

  • обычные (классические) заклёпки горячей и холодной клёпки — общее применение;
  • стержневые заклёпки — высоконагруженные соединения;
  • трубчатые и полутрубчатые заклёпки — малонагруженные соединения, высокопроизводительный процесс клёпки;
  • пистонные заклёпки — соединение мягких материалов;
  • закладные заклёпки вытяжные (тяговые) — возможность создания соединения при доступе только с одной стороны;
  • взрывные заклёпки;
  • болт-заклёпка и т. д.

Самыми известными сооружениями, созданными с использованием заклёпочного соединения, являются Эйфелева башня в Париже, Шуховская башня в Москве и мост Харбор-Бридж в гавани Сиднея.

В настоящее время процесс клёпки вытеснен болтовыми и сварочными соединениями, в основном из-за медленного процесса сборки конструкции и утомляющего шума для рабочего. Является неразборным соединением.

Виды приборов по типу привода и принципу работы

Для начала необходимо отметить, что ручной заклепочник имеет простой принцип работы, основывающийся на создании усилия вытягивания шпильки. За счет рукоятки создается усилие, передающееся на головку. В головку устанавливается заклепка, и за счет сжимного механизма, происходит ее деформация. На заклепке имеются выступы, посредством которых осуществляется надежное соединение листового материала с двух сторон.

Выше кратко описана инструкция по принципу работы классического заклепочника. Его еще называют ручным или механическим. Он имеет простую конструкцию, что положительно отражается на его ценовой политике. Используются повсеместно среди специалистов, мастеров, строителей и в быту. Единственный их недостаток в том, что для соединения листового материала требуется прикладывание физического усилия. Если предстоит соединить материал большим количеством заклепок, то это вызовет некий дискомфорт.

Как уже упоминалось, кроме ручных приборов, различают пневматические и электрические модели.

  • Пневматические — в основе принципа работы таковых устройств лежит использование энергии сжатого воздуха. Сжатый воздух поступает от компрессора, поэтому немаловажно применение инструмента совместно с дополнительным оборудованием. Пневматические устройства стоят дороже, чем ручные, но при это они отличаются такими преимуществами, как высокая мощность, производительность и отсутствие необходимости прикладывания физических усилийPnevmaticheskij.jpg
  • Электрические — такие устройства не требуют приложения физических усилий, как и пневматические. Принцип работы таковых инструментов основывается на превращении электрической энергии в усилие сжатие. Работа электрических приборов осуществляется от сети 220В. Альтернативный вариант электрического заклепочника — аккумуляторный. Он лишен такого недостатка, как привязанность к электрической розетке. В силу применения дополнительного устройства — аккумуляторной батареи, такой инструмент имеет высокую стоимость и большой весElectricheskij.jpg
  • Пневмогидравлический — это промышленный вид прибора, который предназначен для работы с большими резьбовыми заклепками. Главное достоинство таковых устройств — обеспечение надежного скрепления деталей, что достигается за счет наличия высокого прижимного усилия. Встречаются такие устройства преимущественно в отрасли машиностроения

Разобравшись в вопросе о том, какие виды заклепочников по типу приводы бывают, можно предварительно определиться, что лучше купить — ручной или электрический заклепочник. В интернет магазине «Цилиндр» представлены разные варианты инструментов, отличающиеся по стоимости, производителям и типам приводов. Кроме типа привода, заклепочники делятся на виды по используемым для работы заклепкам.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий