Чем сверлить керамогранитную плитку и как это делать?

Всё о сверлении керамогранита

Выбор сверла

Охлаждение инструмента

Особенности процесса

  • Использование подложки. Чтобы не повредить рабочий стол рекомендуется применять дополнительный слой из ДСП или фанеры, это убережет от случайной порчи имущества.
  • Фиксирование материала и инструмента. Обрабатывать такую плитку трудно, важно соблюдать одно и то же положение сверла и одновременно следить за тем, чтобы керамогранит не сдвинулся на поверхности стола. Для удобства зафиксируйте его. Также используются специальные станки для закрепления дрели.
  • Направление сверления. Обрабатывают плитку только с лицевой стороны, это минимизирует вероятность образования сколов и трещин. Поверхность должна выглядеть идеально даже после серьезной механической обработки, а вот состояние обратной стороны может быть любым, так как дефекты все равно скроет клеевой раствор.
  • Обозначение границ. Для удобства работы рекомендуется обвести размер будущего отверстия и наметить центральную точку или окружность. Сделайте это с помощью сверла или другого острого предмета вручную. Таким образом будет легче зафиксировать насадку и предотвратить её соскальзывание в самом начале процесса.
  • Использование шаблона. Еще более удобным вариантом является применение заготовки с отверстием нужного диаметра. С этой целью возьмите кусок ДСП, дерева или фанеры. Благодаря шаблону гораздо легче зафиксировать инструмент и соблюсти точные контуры отверстия.
  • Скорость вращения. Для контроля процесса и целостности насадки сверлите плитку на небольших оборотах, это минимизирует истирание, а дрель предохранит от перегрузки.
  • Использование воды. Интенсивное трение нагревает инструмент, что негативно сказывается на его свойствах, поэтому обрабатывайте плитку по влажной поверхности и дополнительно охлаждайте насадку с помощью воды. Доливайте жидкость непосредственно на обрабатываемую область или окунайте сверло.
  • Глубина.Чтобы сохранить инструмент и сэкономить время делайте отверстие на 2/3 толщины, а затем просто выбивайте пробку. Обратная сторона повредится, но в большинстве случаев это не имеет значения.

chem-sverlit-keramogranitnuyu-plitku-4-600x400.jpg

Чтобы сверло не соскальзывало, положение дрели должно быть строго перпендикулярно относительно рабочей поверхности

Алгоритм сверления. Пошаговая инструкция

Перед началом высверливания отверстия лучше слегка постучать по плитке. Если звук плотный и глухой, можно безбоязненно начинать процесс. В другом случае керамическая плитка может треснуть.

Шаг 1. Подобрать сверло относительно  размеров отверстия.

Если нужно просверлить отверстие под дюбель, применяют сверло с алмазным покрытием, сверло под кафель или «победитовые» сверла.

Если решили просверлить место для розетки, то отверстие большего диаметра выполняется коронками или балеринкой.

Instrumenty-dlya-sverleniya-kafelya.jpg

Инструменты для сверления кафеля

Sverlo-s-almaznym-napyleniem-foto.jpg

Сверло с алмазным напылением — фото

Шаг 2. Метка и крепление сверла в точке.

Главной трудностью при сверлении плитки считается первый глазированный слой. Именно он обладает высочайшей устойчивостью к механическим воздействиям. Поэтому необходимо отметить точку и обеспечить фиксацию сверла. Это можно выполнить несколькими способами:

  • кернением. Выемка в виде конуса в плитке выполняется саморезом или большим гвоздем. Стоит нацарапать на глазури керамики небольшую точку;

    Кернение плитки

    Использование керна

  • наклеиванием. Прием вполне прост, нужно наклеить на поверхность плитки кусочек лейкопластыря или скотча;

    Использование малярной ленты

  • меткой маркером. Наметить место сверления корректорным карандашом или маркером. Корректор практичнее, ведь нанесенный слой шероховатый и не даст сверлу соскочить.

    Ручка-корректор

Шаг 3. Установка сверла.

Выбрав нужное сверло по диаметру, необходимо вставить его в дрель (шуруповерт). Перед этим отключается режим удара и переводится в положение, которое так и называется — «сверление».

Вставляем сверло

Шаг 4. Начало сверления.

Приставить инструмент к метке перпендикулярно покрытию. Стоит отметить, что начинать процесс рекомендуется с маленьких оборотов. Эти действия позволят сверлу удержаться в точке. После того как наконечник углубится в керамику, скорость увеличивают. Усердствовать, совершая сверление, не стоит.

Сверлим плитку

Сверление кафеля

Шаг 5. Увеличиваем обороты.

Сверление инструментом на большой скорости значительно ускорит процесс. При этом возникнет нагрев рабочей поверхности, которую следует периодически охлаждать водой. Увлажнение сбивает пыль, что также немаловажно при сверлении плитки из керамики.

Как сверлить плитку

Сверление керамической плитки. Используется фиксатор на присоске

Важно отметить, что если отверстие сверлится под дюбель, придется пробуравить и стену. В данном случае работа выполняется в 2 этапа.

  1. Просверливается плитка (полностью), отключается инструмент и ставится сверло под бетон.
  2. Переключается режим работы на ударный, иначе крепкий бетон не пробить. Сверло нужно брать немного тоньше по диаметру, чем-то, которым сверлилась плитка. В противном случае керамика может повредиться.

Высверливание отверстия

При забивании дюбеля нужно соблюдать аккуратность, неточный удар молотка может повредить плитку.

Осторожно забивайте дюбель

Алмазные сверла

Просверлить керамогранитную плитку помогут специальные сверла и коронки с алмазным напылением. Сверла для керамогранита можно разделить на:

kak_prosverlit_kafelnuyu_plitku_24.jpg

  • с гальваническим способом нанесения алмазных кристаллов;
  • сверла вакуумного спекания.

Гальванический является самым простым, распространенным и наименее затратным методом нанесения алмазного покрытия на деталь. Сущность его заключается в следующем: коронку опускают в раствор, содержащий технические алмазы, и подают электрический ток. При пропускании тока на сверле осаждается алмазный слой. Недостаток инструмента, покрытого данным методом, заключается в довольно быстром истирании алмазного слоя. По мере изнашивания алмазных зерен снижаются режущие свойства коронки. Из преимуществ – невысокая стоимость. Такое сверло сможет сделать отверстие в керамограните, но его стоит приобретать в случае разовой необходимости в сверлении, так как, если гальваническим методом был нанесен лишь один алмазный слой, такого инструмента может хватить только на 5-6 отверстий. Толщина слоя алмазов у сверл разных производителей может отличаться, соответственно, отличается качество и количество отверстий, которые можно произвести при помощи данного инструмента.

Если необходимо частое сверление отверстий в керамограните, стоит обратить внимание на алмазные сверла вакуумного спекания.

209664207_w640_h640_vakuumnye_sverla_mnogo.jpg

Сверло по керамограниту вакуумного спекания — это то, чем можно и нужно сверлить керамогранит. Его производят в вакуумной печи при высокой температуре путем спекания металлизированного алмазного порошка и специального сплава-связки. На пике нагрева связующая смесь плавится и растекается в пустоты между алмазными зернами, как результат – монолитная конструкция с высокой прочностью соединения алмазных зерен и их максимальной концентрацией.

Если в гальванической коронке при стирании алмазного слоя она приходит в негодность, то при стирании верхнего алмазного слоя у сверла вакуумного спекания открывается следующий алмазный слой, и так до полного износа. Поэтому такого сверла может хватить более чем на 300 отверстий.

Рассмотрим основные виды насадок для сверления керамогранита

Прежде чем выбрать, чем сверлить керамогранитную плитку, определяют основные критерии:

  1.  положение отверстия, т.е. удаленность от края плитки
  2.  способ сверления: на отдельной плитке, либо уже закрепленном покрытии
  3.  технология сверления: ручная дрель, направляющая стойка или сверлильный станок

Для каждого типа отверстий и способа обработки, применяются различные насадки для сверления керамогранита:

 Коронка по керамограниту

Имеет большой диаметр, требует жесткой фиксации оси и строгой параллели между кромкой и обрабатываемой поверхностью.

ris-2.jpg Центрующее сверло, как правило, не применяется. Поэтому удержание инструмента руками нежелательно, коронка будет постоянно смещаться при вращении. Дрель должна иметь высокий крутящий момент, поскольку площадь соприкосновения с заготовкой большая, и значительная часть энергии уходит на преодоление трения.

При работе выделяется большое количество тепла, необходимо обеспечить подачу жидкого охладителя: специальной эмульсии либо обычной воды. При работе в готовом отделанном помещении это создает дополнительные трудности, использованную жидкость необходимо как-то удалять.

Поэтому предпочтительнее работать с плиткой на верстаке, пока она не установлена на поверхность. Можно использовать ванночку или поддон.ris-3.jpg В домашних условиях, особенно с отверстиями небольшого диаметра, можно упростить технологию. Вместо направляющей для дрели, либо использования сверлильного станка, сверление керамогранита производится с помощью самодельного кондуктора.

Это деревянное приспособление, позволяющее удерживать положение дрели на первом этапе: пока коронка не углубится в материал. Первое касание насадки для сверления с материалом, выполняется на высокой скорости. Это позволяет сформировать бороздку (окружность) без смещения инструмента. В этот момент особенно важно соблюдать перпендикулярность оси вращения и плоскости заготовки. Прежде чем просверлить отверстие, керамогранит фиксируется при помощи деревянных брусков и струбцин.

После получения явно выраженного углубления по окружности, дрель переводится на меньшую скорость.

 Надо понимать, что большинство непрофессиональных дрелей, оборудованных регулятором скорости вращения, вместе с оборотами теряют и крутящий момент. Поэтому, чтобы качественно просверлить керамогранитную плитку коронкой, необходимо выбирать мощный инструмент.

Алмазные коронки для керамогранита похожи на аналогичные насадки для сверления других твердых материалов. Принципиальное отличие – особо прочные составы, удерживающие абразив на несущем металле. Существует несколько видов коронок:

  •  Напайка алмазной крошки выдерживает высокую температуру, имеет высокие показатели износоустойчивости. Применяется для профессиональной обработки, отсюда высокая стоимость изделий. С помощью таких насадок можно просверлить несколько десятков отверстий, а при использовании специальных охлаждающих (и смазывающих) эмульсий, срок эксплуатации существенно продлевается. Сверление происходит на малых скоростях, поэтому важно контролировать положение насадки с первого момента касания заготовки. Работать с профессиональными коронками можно только на специальных станках.
  •  Нанесение абразива гальваническим способом – процесс недорогой, соответственно цена таких коронок по керамограниту доступна для домашних мастеров. Торцевое давление невысокое, можно работать на высокой скорости, что позволяет использовать ручной инструмент.

Существенный недостаток – невысокий ресурс, даже с применением охлаждающих жидкостей. Такие насадки полностью теряют алмазный абразив уже после 5-8 отверстий. Для разовой работы – в самый раз, а для серийной обработки подобный инструмент нерентабелен.

У профессионалов обычно имеется набор коронок ходовых размеров, а для дома приобретается одиночная коронка под определенное отверстие.

Кольцевые алмазные сверла

Из-за такой конструкции, торцевое давление на материал многократно превышает показатель коронок. Соответственно, ресурс инструмента напрямую зависит от организации охлаждения. Если обеспечить непрерывную подачу жидкости, насадка выдерживает до 100 отверстий. Несомненное преимущество – можно просверлить отверстие в керамограните практически без сколов. К тому же, сверлом легко работать с помощью ручной дрели, даже без самодельного кондуктора.

Главная проблема – низкая скорость прохода и необходимость регулярно извлекать сверло для очистки отверстия (нет отводящих пазов).

Про кольцевые алмазные сверла Барс по керамограниту — видео

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий