Где применяется листовой алюминий и каковы его свойства

Физические параметры алюминиевых сплавов

Перечислим физические свойства нескольких сплавов на основе алюминия:

• Соединение АД1 – технически чистое вещество, в котором присутствует 0,7% примесей. Добавки увеличивают устойчивость к воздействию внешних факторов, уменьшают пластичность и электропроводность вещества. Технический алюминий устойчив к химическому воздействию, превосходит по этим параметрам другие вещества. На поверхности материала присутствует тонкая оксидная прослойка. Низкое содержание примесей положительно воздействует на устойчивость к коррозии. Магний и марганец не изменяют эти свойства. Правка методом растяжения – заключительная процедура обработки детали из вещества марки АД1. Для этого используются роликоправильные машины. Марганец и магний помогают создавать крепкие детали, но уменьшает их пластичность.
• Марка АМц устойчива к коррозии. Детали прекрасно поддаются обработке газовой, аргонной, атомно-водородной и контактной сваркой. Материал прекрасно деформируется при любой температуре. После термообработки прочность не повышается. Изготавливаются детали в отожженном или горячем прессованном виде.
• AMr3, Amr2. Такие соединения не ржавеют, хорошо подвергаются обработке точечной, газовой, роликовой сваркой. После горячей деформации охладить сплав алюминия можно на воздухе. После термообработки характеристики прочности не повышаются. При изготовлении деталей используют два режима термообработки: низкий 273-350 градусов и высокий 360-420 градусов.
• АД31 отличается пластичностью, хорошей устойчивостью к окислению. После сварки материал не становится более подверженным ржавчине. Прочность повышается после термообработки.

Сферы применения

Алюминиевые листы используются в производстве кораблей, машин и техники, строительстве зданий.

При возведении домов и промышленных зданий используют алюминий с высокими антикоррозийными свойствами. Чаще всего используют сплавы АМЦ с маркировкой М — отожженая термическая обработка. Для болтов и соединительных деталей выбирают сплавы АМГ5, АВТ, с повышенной прочностью. Большая часть алюминия, используемого в строительстве приходится на изготовление термопрофилей, профнастила, профилированных листов.

В судостроении алюминий применяют для изготовления корпусов, труб и оборудования. Сплавы АМЦ, АД1 обладают высокой стойкостью к соленной воде.

При строительстве железных дорог и автомобилей используют АМГ6, АМГ2. Для двигателей автомобилей и воздушных транспортных средств — АК4-1, АК4. В авиастроении применяют сплавы с повышенной прочностью —Д16, В95.

Для каждой сферы материалы подбираются и по составу, и по толщине.

Толстые листы (более 6,3 мм) используются для цистерн, танковой брони, военных кораблей, нефтехранилищ, ракет.

Тонкие листы (менее 6,3 мм) — для столовых приборов, тары для напитков, сайдинга, кровли, водостоков, табличек и знаков, обшивки транспортных средств.

Также, по желанию заказчика изготовим и поставим продукцию любых типоразмеров и по необходимым Вам техническим требованиям ( ГОСТ, ОСТ, ТУ ).

Физико-химические характеристики

Для практических целей важны следующие свойства алюминия:

• Теплопроводность (выше только у меди и серебра).
• Легкость, пластичность.
• Электропроводность (впереди только медь, золото и серебро).
• Неуязвимость к коррозии. Это свойство обеспечивает прочная пленка-оксид, которой на воздухе покрывается металл. Дальше он не окисляется. Взаимодействие с металлами, кислотами, водой нулевое. При удалении пленки химическая активность восстанавливается.
• Холодостойкость (на морозе не становится хрупким).

Наконец, с ним легко работается. Металл подходит для любого вида обработки (штамповка, волочение, ковка, прокат, полировка).