Другие разновидности резцов
Классификация инструмента проводится и по направлению, в котором совершается подача. Выделяют токарные резцы:
- Левого типа — в процесс обработки инструмент подводить слева направо.
- Правого типа — этот тип изделия получил наибольшее распространение, так как подача суппорта осуществляется справа налево.
Читайте еще: Газовые редукторы для бытовых баллонов
Технологическая карта обработки заготовки предусматривает применение следующих инструментов:
- Для выполнения черновой обработки. Зачастую приходится делать так, что показатель скорости вращения шпинделя низкий, а подача высокой. За счет этого можно снимать большой слой материала за один проход. Однако снижение показателя скорости вращения шпинделя несколько ухудшает качество получаемой поверхности. На этом этапе также образуются важные геометрические элементы изделия: фаски и канавки.
- Для чистовых работ. После того как основной слой металла был удален, наступает этап проведения чистовой обработки. В этом случае размеры заготовки и показатель шероховатости доводятся практически до финального показателя.
- Некоторые специалисты также выделяют получистовую работу, но на практике инструменты этой группы применяются крайне редко.
- Для выполнения тонких технологических операций. Если деталь должна обладать высокоточными размерами, то устанавливается инструмент, предназначенный для тонкой обработки. Он характеризуется тем, что изготавливается из сверхтвердых материалов, размеры и форма наконечника остаются неизменными на протяжении всего срока эксплуатации. Чаще всего устанавливается на станках с ЧПУ.
Вариант исполнения для черновой работы обходится дешевле всех, так как к нему предъявляется меньшее количество требований и при изготовлении применяются более доступные материалы.
Конструктивные особенности токарного резца
Токарное оборудование применяется на протяжении многих десятилетий. Первый резец для токарных станков обладал примитивной конструкцией, но она сохранилась практически без изменений. Основными элементами режущего инструмента являются:
- Державка — часть инструмента, предназначенная для его фиксации в специальном узле станка.
- Рабочая головка — вторая часть резца, посредством которой выполняется механическая обработка заготовки.
Более сложной формой характеризуется рабочая головка. Она представлена сочетанием нескольких режущих кромок, которые обладают определенным углом заточки. Выбор угла заточки проводится в зависимости от особенностей предстоящей работы: режимы резания, свойства материала, требуемая точность размеров и другие. Державка может быть выполнена всего в двух видах: прямоугольной и квадратной формы.
