Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой

Характеристики марки стали 12Х18Н12Т

Основные области применения стали 12Х18Н12Т

Сталь 12Х18Н12Т используется при производстве холоднокатаных листов и лент с повышенной прочностью для изготовления деталей и конструкций под точечную сварку, а также изделий, улучшаемых термической обработкой (закалкой).

Маркировка стали 12Х18Н12Т

Расшифровка стали 12Х18Н12Т: «12» – доля углерода в сплаве; «Х18» – наличие хрома в количестве 17–19%; «Н12» – введение в сплав никеля – 11–13%; «Т» – легирование титаном (5·С–0,7%).

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

Основные характеристики 12Х18Н12Т

Сплав 12Х18Н12Т маломагнитный, характеризуется большой стойкостью к коррозионным разрушениям, нейтрален при воздействии химически агрессивных газовых сред (за исключением паров сернистой кислоты). Изделия из данной стали могу эксплуатироваться без потери изначальных свойств в мало- или ненагруженном состоянии в условиях влияния температур 550–800°С. Еще одно достоинство 12Х18Н12Т – жаростойкость. Изготовленные из данной стали элементы и конструкции отлично работают при температурах от -196°С до +600°С под влиянием агрессивных химических веществ. Благодаря тому, что стабилизированная хромоникелевая сталь аустенитного класса, хладостойкая, ее можно использовать для изготовления конструкций для эксплуатации в северных холодных районах. Устойчивость к механическим воздействиям, высокий уровень показателей прочности и надежности, обеспечивают данной стали большой спрос в различных отраслях промышленности. Окалина на поверхности изделий из 12Х18Н12Т начинает образовываться только при температурах 850°С и более. Длительная эксплуатация изделий без ущерба для эксплуатационных характеристик возможна до температур 600°С, а максимальный температурный режим для длительной работы изделий из данного сплава – 800°С. Детали и элементы из стали 12Х18Н12Т характеризуются низкими антифрикционными свойствами (имеют низкий коэффициент трения), и, соответственно, сниженную способность сопротивляться износу. При действии трения на такие изделия, на их поверхностях могут образовываться задиры, появляться царапины, наволакивание металла. Исходя из этого, сплав 12Х18Н12Т не подходит для производства деталей, которые в процессе эксплуатации могут подвергаться трению. Повышению антифрикционных свойств способствует азотирование, проводимое в специальных режимах с использованием хлористого аммония.

Химический состав в % стали 12Х18Н12Т

Ti > 5*C Основные элементы, оказывающие влияние на свойства стали 12Х18Н12Т, это углерод, никель, хром и марганец.

Механические свойства материала 12Х18Н12Т по ГОСТ 5949-2018

• Аустенизация – для предотвращения межкристаллитной и ножевой коррозии и увеличения пластичности стали.
• Стабилизация (отжиг) – для снижения опасности появления коррозии, или местный отжиг в области сварочного шва.
• Ступенчатая обработка – предотвращает коррозийное разрушение изделия, работающее в агрессивной среде и в кислотных парах.

Резка стали 12Х18Н12Т выполняется в закаленном состоянии при HB 170. Изделия из стали 12Х18Н12Т имеют ограничения по свариваемости и нуждаются в последующей термообработке. Ковку стали 12Х18Н12Т выполняют при температурах 1200°C–850°C. Изделия с сечениями до 350 мм охлаждают на воздухе.