Сварочная проволока для полуавтомата: виды, сравнение, обзор лучших моделей

6 ASKAYNAK

1597093241_2020-08-10-11-59-49-7165503.jpg Страна: Турция Рейтинг (2021): 4.8

Турецкий производитель «Askaynak», начавший свое развитие в далеком 1974 году, успешно реализует продукцию в практически по всей планете. Основная деятельность состоит из производства сварочного оборудования, а также проволоки, электродов и прочих материалов. В начале этого века фирма стала официальным партнером концерна Lincoln Electric в Америке. Имеет большие производственные мощности, использует только проверенное сырье и передовые технологии.

Среди сварочных проволок этой торговой марки особо стоит выделить серию SG-2. Этот высококачественный материал диаметром 0,8 мм выпускается в катушках по 15 кг и предназначен для сварки низколегированных или малоуглеродистых сталей. Омедненная проволока сплошного сечения от турецкого производителя ASKAYNAK удобна в работе, равномерна по всей длине намотки, улучшает качество шва, создавая идеальные условия для его равномерности и однородности.

Необходимое сварочное оборудование и газовые смеси

Наиболее распространёнными при сварке сплавов алюминия, меди, чугуна и нержавеющей стали являются аргонодуговой (TIG) и полуавтоматический (MIG) методы. Оба способа позволяют использовать защитную среду инертного газа, что увеличивает прочность шва. Отличие заключается в том, что схема сварки TIG подразумевает ручную подачу проволоки в зону действия дуги и работа ведётся тугоплавким вольфрамовым электродом. При методе MIG в зону расплава механически подаётся сварочная проволока для полуавтоматов, которая и служит электродом.

Смотрите также: сварка полуавтоматом алюминия

766543wi-e1492597057535.jpg

Нужно отметить, что полуавтоматические аппараты обходятся дороже, но они обеспечивают более высокий уровень комфорта и качества работы. Встроенная электрическая схема позволяет запускать регулятор скорости подачи проволоки сварочного полуавтомата, что делает возможным вести работу с разным темпом. Для сварки этим методом нужно подобрать комплект оборудования, которое может не входить в поставку инвертора и частично закупается отдельно. В него входят следующие компоненты:

  1. аппарат инверторного типа MIG/MAG с узлом подключения газового шланга, евроразъёмом и схемой подачи проволоки сварочного типа;
  2. горелка с наконечниками под разный диаметр проволоки, соплом для подачи газа и кнопкой управления;
  3. еврорукав, служащий для подачи газовой смеси и прохода проволоки;
  4. газовые баллоны для смеси, снабжённые манометрами и редуктором;
  5. шланг для подачи газа от баллонов к инвертору, а также сами газы и катушка с соответствующей проволокой.

В сварочный аппарат, как правило, встроена схема задержки механизма движения проволочного электрода относительно подачи защитного газа в зону шва, что препятствует окислению заготовок.

Что касается состава газа, то обычно используется аргон в чистом виде или в смеси с гелием, углекислым газом или активными составами. С целью снижения затрат, дорогой инертный газ смешивают в соотношении 75%−80% аргона с 20%−25% углекислого газа. Также возможно сочетать гелий с аргоном в разных пропорциях и допускается варить некоторые материалы с применением только углекислого газа, но качество шва при этом ухудшается.

В сложных случаях при подборе газовой смеси необходима консультация специалиста и изучение справочных материалов потому, что состав металла или сплава может потребовать неоднозначного решения.

5tegt443-e1492597318489.jpg

8 WELDO

1597093304_2020-08-10-12-10-20-1087673.jpg Страна: Турция (производится в Китае, Индии) Рейтинг (2021): 4.6

У сварочного оборудования и комплектующих от производителя Weldo имеется со стороны потребителей продукции на российском и зарубежном рынках серьезный кредит доверия. Профессиональные инверторы, полуавтоматы и автоматы для сварки, плазменная резка, электроды и другое оборудование более чем востребованы. Также в ассортименте фирмы имеется серьезный ассортимент материалов для строительства.

Нержавеющая сварочная проволока ER 308LSi (диаметр 1,2 мм), которая выпускается под этой торговой маркой, представляет собой надежный материал для полуавтоматических аппаратов исключительно для сварки деталей и изделий на основе нержавеющей стали в аргоне. Нашла применение в машиностроении, для соединения металлоконструкций, в судостроении и разных сферах промышленности. Отличается хорошей текучестью, повышает равномерность и качественные характеристики готового шва, сокращает разбрызгивание.

Сварка нержавеющих деталей полуавтоматом

Сварка нержавеющих металлов требует особого подхода к чистоте соединяемых кромок и их подготовке к работе. При работе с металлом большой толщины необходимо снимать кромки под углом от 45о до 60о, и зачищать стыки углошлифовальной машиной. Кроме того, с помощью растворителей нужно обезжиривать место сварки, а детали закреплять с зазором 1,5 мм для обеспечения наиболее полного провара по всей толщине металла. Затем необходимо отрегулировать подачу инертного газа или газовой смеси с учётом толщины заготовок.

Предварительные настройки для полуавтомата производятся, исходя из следующих пропорций, а именно:

  • при толщине металла менее 1 мм пользуются проволокой 0,6−0.8 мм со скоростью подачи 150 м/час и расходом газа 6−7 л/мин;
  • металл толщиной 1,5 мм варят проволокой 0,8−1 мм в диаметре со скоростью движения от 150 до 200 м/ч и подачей защитного газа 6−8 л/мин;
  • нержавейку 2 мм соединяют продукцией диаметром 1−1,2 мм, скорость 200−250 м/ч, расход газа от 7 до 9 л/мин;
  • для нержавеющей стали 3 мм используют проволоку 1,2−1,4 мм, со скоростью 250−300 м/ч и с подачей газа от 9 до 11 л/мин;
  • для деталей более 4 мм толщиной необходима проволока 1,4−1,6 мм при движении выше 300 м/ч, а газ подают с расходом более 11 л/мин.

Напряжение дуги зависит от её длины и выставляется от 19 В до 30 В с экспериментальным подбором, так же как и вылет электрода. На ряде высококлассных инверторов MIG/MAG существует режим регулировки индуктивности, от которой зависит глубина провара и ширина сварочного шва.

Предварительные настройки носят рекомендательный характер и подбираются индивидуально в зависимости от состава металла, сорта проволоки, газовой смеси и скорости сварки.

После подбора проволоки для сварки полуавтоматом применительно к материалу заготовок, необходимо поместить барабан на вал и вставить проволоку в подающее устройство. Затем отрегулировать скорость движения, которая обычно связана с силой сварочного тока, чем больше скорость, тем больше подаваемое значение. Последним этапом подготовки к работе является регулировка параметров газовой смеси, корректировка напряжения и индуктивности. Важно следовать инструкции по пользованию полуавтоматическим инвертором и соблюдать правила техники безопасности при сварочных работах.

Пример обозначения сварочной проволоки

Для примера рассмотрим проволоку 1,2 Св-08Г2С-О ГОСТ 2246-70, где:

  • 1,2 – диаметр проволоки в мм;
  • Св- проволока сварочная;
  • 08- содержание углерода 0,08%;
  • Г2- содержание марганца 2,0%;
  • С- содержание кремния до 1,0%;
  • О- проволока омеднённая.

Сварочная проволока в зависимости от марки выпускается диаметром от 0,3 до 12 мм в бобинах массой от 0,5 до 50 кг.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий