Где и как применима скользящая хомутовая опора для бытового трубопровода

Другие способы использования скользящих опор

Скользящие крепежные элементы могут использоваться везде, если есть необходимость обеспечения движения деталей деревянных конструкций – например, при создании зашивок и перегородок деревянных построек.

Предназначение конструкций

Трубопроводные системы являются оптимальным способом доставки на перерабатывающие предприятия таких видов сырья, как газ и нефть. При этом способе важна надёжность системы. Необходимо серьёзно подходить к безопасности. Наличие скользящих опорных конструкций увеличивает безопасность эксплуатации в целом.

Конструкции поддерживают трубопроводную систему, воспринимают статические нагрузки от массы труб и заполняющих их технологических продуктов (весовая нагрузка). Эти нагрузки должны распределяться по всей длине трубопровода равномерно, чтобы не допускать повышенных напряжений в отдельных участках. Ещё происходит изменение линейных размеров, связанное с изменением температуры окружающей среды и температуры транспортируемого вещества.

konstruktivnye_osobennosti.jpg

При прокачке трубопроводные системы могут испытывать крутящие моменты, поперечные и вибрационные нагрузки. Опорные конструкции предназначены для того, чтобы воспринимать и перераспределять эти нагрузки. По применению различают следующие виды:

  1. Неподвижные. Исключают перемещение трубы. Элементы привариваются к опорной поверхности.
  2. Подвижные. Закрепляются на трубе и могут перемещаться относительно опорной площадки, обеспечивая необходимые расчётные параметры.
  3. Скользящие опоры под трубопроводы — это один из видов подвижных опорных конструкций. Они обеспечивают продольное перемещение труб, а также поперечные перемещения на заданное расстояние.

Элементами конструкций являются скользящие и катковые опоры, крепёжные детали, хомуты.

Преимущество изделий

Опоры обладают следующими преимуществами:

  • опоры поставляются на 100% готовые для использования;
  • низкая трудоемкость при монтаже;
  • повышенный срок эксплуатации;
  • монтаж не зависит от погодных условий;
  • при корректной эксплуатации данные опоры можно использовать несколько раз.

Характеристики

Максимальный шаг между опорами на основании серии 1-487-1997.00.000 должен быть следующий:

  • ДУ 50 – 5,0 метров;
  • ДУ 65 – 5,5 метров;
  • ДУ 80 – 6,0 метров;
  • ДУ 100 – 7,0 метров;
  • ДУ 125 – 8,0 метров;
  • ДУ 150 – 9,0 метров;
  • ДУ 200 – 10,0 метров;
  • ДУ 250 – 10,0 метров;
  • ДУ 300 – 12,0 метров;
  • ДУ 400 – 12,0 метров.

Величина сдвига ΔL (мм) опоры от центра опорной подушки должна рассчитываться по формуле:

ΔL = αL[t/2-(tмонт-tро)]

Где α – коэффициент линейного расширения стали (0,012 мм/м 0С) , L – расстояние от опоры до НЩО, t – температура теплоносителя, tмон – температура наружного воздуха, tро- расчетная температура отопления наиболее холодной недели ( для Санкт-Петербурга принято -26 °C)

Площадь подушки под СПО рассчитывается исходя из расчета коэффициента 4 кгс/см2 с коэффициентом перегруза 1,15. На скользящие опоры наносится антикоррозийное покрытие в соответствии с требованиями СНиП 2.04.07-86. В качестве антикоррозийного покрытия используется битумно-резиновая органосиликатная мастика МБР-ОС-Х-150.

Принцип действия

По большей части, именно установка подвижных скользящих опор помогает компенсировать нагрузки при эксплуатации. Среди наиболее часто встречающихся ситуаций, в которых необходимы такие элементы, можно выделить:

  • вспучивание или просадка почвенного горизонта;
  • осыпание верхнего слоя грунта;
  • метеорологическая нагрузки (ветер, снег);
  • сейсмическая активность;
  • давление воды или иной жидкости при прокладывании труб под водными объектами.

Полностью избежать использования неподвижных опор нельзя – они необходимы для придания необходимого запаса прочности в стыках и узловых точках. Необходимо максимально точно рассчитать вертикальные нагрузки на подвижные элементы во избежание скорого износа при трении. Показатели силы трения при применении различных материалов в конструировании трубопровода рассчитывается на основании следующих значений:

  • сталь на сталь – 0,3;
  • на бетон – 0,5.
  • на фторопласт – 0,1;

Величина коэффициент трения при взаимодействии стали по стали может при определенных условиях использования увеличиваться до 0,7 единиц. Серьезному увеличению контактных напряжений также способствует процесс перекашивания башмаков конструкции относительно поверхности оборудования.

Читайте также:  Гидравлическое испытание трубопроводов водоснабжения: виды, требования СНиП

Для большей части скользящих опор характерен постоянный процесс трения поверхностной части труб об отдельные элементы конкретных сборочных единиц системы.

skolzyashchie-opory-pod-truboprovody2.jpg

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий