Как изготовить токарный станок по металлу своими руками?

Задняя бабка токарного станка по дереву

От продуманности каждого агрегата обрабатывающего станка по дереву зависит качество получаемых деталей. Большое значение играет задняя бабка токарного станка. Её можно использовать уже готовую, изготовленную на производстве или сделать самостоятельно в домашней мастерской.

Изготовление задней бабки своими руками

Разработчики и производители изделий для токарных работ по дереву предлагают большое разнообразие различных узлов и агрегатов. Обладая определённым опытом, необходимым оборудованием и материалами можно изготовить их самостоятельно.

Преимущества таких изделий для токарного станка состоят в том, что при её проектировании и изготовлении можно создать устройство способное решать только поставленные задачи и в нём будут отсутствовать ненужные функции и дополнительные возможности. Они только увеличивают сложность узла и повышают его стоимость.

Самодельные задние бабки для токарных станков могут быть изготовлены в домашней мастерской. Для этого потребуются следующее оборудование и инструменты:

  • токарный станок;
  • аппарат для сварочных работ;
  • комплект подшипников (обычно используются два);
  • набор для болтового соединения (три болта и три гайки);
  • два куска стальной трубы с толщиной стенки более 1,5 мм;
  • листовую сталь толщиной от 4 мм до 6 мм (какой проще найти).

Для снижения себестоимости необходимо использовать подручный материал. Необходимые метизы легко найти в мастерской. Если их нет они приобретаются в любом хозяйственном или строительном магазине.

Порядок производства задней бабки для токарного станка по дереву состоит из следующих этапов:

  1. Составление перечня задач, которые планируется решать на создаваемом станке (перечень необходимых операций).
  2. Разработать и начертить схему узла.
  3. Составить технологическую карту.
  4. Выбрать требуемый инструмент.
  5. Изготовить заднюю бабку.
  6. Установить и провести проверку работоспособности.

Читайте также:  Настройка видеокарты nvidia geforce gts 250

Порядок самостоятельного изготовления задней бабки токарного станка по дереву состоит из следующих операций:

  1. Изготовить заготовку для установки подшипников. Для этого необходимо обработать выбранный кусок трубы с внешней и внутренней стороны. Особое внимание следует уделить обработке внутренней поверхности. В ней будут установлены подшипники.
  2. При необходимости в изготовленной втулке следует произвести пропил. Его ширина не должна превышать 3 мм.
  3. С помощью сварочного аппарата соединить два болта. Должен получиться стержень заданной длины.
  4. С правой стороны отварить гайку с шайбой.
  5. С левой стороны удалить гайку.
  6. Головку болта спилить. Место спила обработать с помощью абразивного инструмента.
  7. Приступить к изготовлению шпинделя. Его изготавливают из обрезка трубы диаметром ¾ дюйма. Длина составляет около 7 мм.
  8. Конус задней бабки изготавливается из болта. Для этого его конец затачивают соответствующим образом.

После завершения изготовления всех элементов необходимо произвести сборку задней бабки и проверить её на включённом станке.

Качество самостоятельно изготовленной задней бабки во многом зависит от класса точности применяемого инструмента и профессиональных навыков изготовителя. Опыт показывает, что с такими узлами возникают определённые проблемы. К ним относятся:

  • превышение уровня вибрации;
  • плохая центровка;
  • низкая производительность, по сравнению с промышленными образцами;
  • повышенная скорость износа установленных подшипников.

Чтобы избежать негативных последствий необходимо произвести проверку станка на холостом ходу. Проверить соосность задней и передней бабки, качество смазки подшипников и надёжность их крепления. При правильной сборке и качественном изготовлении отдельных деталей самодельная конструкция соответствует всем требованиям и будет не хуже промышленной.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий