Как визуально отличить сверло по бетону от сверла по металлу или по дереву?

Что означает маркировка на сверле

Визитной карточкой любого сверла является его маркировка на наружной части. Поэтому, рассматривая сверло в специализированном магазине, обратите внимание, что именно будет написано на сверле. Маркировка наносится фабричным способом в виде четкой гравировки. Маркировка сверла начинается с буквы, которая несет информацию о материале изготовления.

Так, например, «Р» будет означать, что это быстрорежущая инструментальная сталь. Сверла изготавливают из быстрорежущей стали марок Р9, Р12, Р18, Р9К5. Маркировка в виде числового значения покажет состав вещества сплава, из которого выполнено сверло. Например, К6 – кобальт, М3 – молибден. Собираясь приобрести сверло отечественного производителя, обратите внимание, что маркировка будет нанесена в зависимости от диаметра сверла.

Советы специалиста

Если на сверле отсутствует маркировка, это вовсе не означает, что сверло «левое» или бракованное. Сверла диаметром до 2 мм не маркируют, потому что прочитать микроскопическую маркировку на таком тонком сверле невооруженным глазом практически невозможно. На сверлах более крупных размеров указывается диаметр сверл по металлу, и марка стали, а также класс точности. Сверла от зарубежного производителя маркируют в виде значений HSS. Зарубежные производители не маркируют сверло hss по металлу, необходимая информация наносится непосредственно на товарную упаковку.

Набор универсальных сверл VIRA.

• выполнен из высококачественной CS
• комплект включает в себя 9 сверл: по металлу (4,6,8 мм.), камню (4,6,8 мм.) и дереву (4,6,8 мм.)

Режущая коническая кромка сверла

Совет: Приступая к выполнению отверстий в бетонной стене, необходимо не только качественный выбрать инструмент, но и правильно им пользоваться.

В этом случае нужна эффективная подготовка сверла, которая заключается в его заточке. Самостоятельно это можно сделать на точиле с корундовым точильным камнем.

Технология работы аналогична восстановлению режущей кромки любых подобных инструментов, но с учетом некоторых нюансов:

• Нельзя допускать сильного перегрева наплавки. От воздействия высоких температур снижается адгезия победита и стальной основы, что уменьшает прочность соединения;
• Если момент был упущен и сверло раскалилось, для его остывания требуется достаточно времени, чтобы процесс происходил медленно. Запрещается инструмент опускать в воду: из-за перепада температур на нем появятся трещины;
• Затачивается сверло по конусу, или по винтовой поверхности. В первом случае не требуются дополнительные приспособления;
• При заточке по конической форме, кромки должны сходиться точно в центре сверла. При смещении места пересечения кромок: инструмент будет в процессе работы уводить в сторону, к тому же одна из кромок станет гораздо быстрее тупой;
• Винтовую заточку лучше применять при работе по пено- или газобетону, а затачивать рабочую часть инструмента стоит на специальном заточном станке.

Что означает HSS-R и HSS-G

Изготовитель рекомендует сверлить этими инструментами стальные детали, созданные простым литьем и литьем под давлением;

изделия из углеродистых и легированных сталей с прочностью не более 900 Н/мм2;

заготовки из металлических сплавов, содержащих в своем составе алюминий, графит, медь, никель, цинк (бронзы, латуни, мельхиора и др.);

серый и ковкий чугун;

Конструкция и функциональные особенности

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл, но и другие материалы, например:

• дерево;
• керамику;
• полимерные материалы;
• бетон;
• кирпич.

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала, который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

• режущая часть — выполняет ключевую работу;
• хвостовик — с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
• рабочая поверхность — с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.