Промышленный агрегат без лишних затрат: самодельный токарный станок по металлу своими руками

Токарные механизмы для дома

Это оборудование уменьшенная копия больших агрегатов, которые предназначены для завода. Они малогабаритные и занимают мало места в доме. Конечно, это механизм небольшой, но многофункциональный. Любой маленький материал обработается очень качественно.

А для работы по железу нужен токарно фрезерный станок по металлу для дома, который имеет нужные насадки. Конечно, скорость работы на этом станке небольшая. Но изделия на этом не портятся и продолжают оставаться хорошими и надёжными. А возможность усовершенствовать агрегат является одним из главных плюсов такого оборудования.

Настольный домашний верстак по металлу отличается функциональностью и мощностью. Для домашних мастерских достаточно, чтобы устройство имело 10 скоростей и среднюю мощность около 250 Вт. Управлять таким оборудованием очень просто, так как механизм легко подчиняется манипуляциям. Вес этого станка не должен быть больше 50−60 кг, чтобы процесс работы был максимально комфортным.

Следует обратить внимание на фирму и на качество сборки прибора. Это один из главных факторов при выборе токарного оборудования. Детали, из которых он состоит, должны быть крепкими и надёжными. Хороший сплав металла должен быть в деталях крепления и рабочих участка механизма. Поверхность предоставленного устройства должна быть ровной и отлично отшлифованной, чтобы не повредить материал обработки.

Читайте еще:   Пескоструйный аппарат своими руками

На сегодняшний день существует множество моделей устройства от разных фирм, которые отлично проявили себя в действии. Поэтому подобрать нужную и соответствующую модель не очень сложно.

Модели токарных станков для гаража

Токарный станок по металлу для дома BD-9G JET

Для гаража можно подобрать не только настольные варианты, но и агрегаты с собственной основой, например, ТВ-4 – это школьный станок. На нем проводится обучение в школе и профтехучилищах. Характеристики:

• мощность – 1 кВт;
• электросеть – 220 В;
• предельная длина детали – 30 см;
• максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 20 см;
• вес – 280 кг;
• скорость – до 710 об/мин;
• стоимость – 25 000 рублей.

Разработаны более мощные, но и габаритные модели – это не школьный станок, а скорее профессиональное оборудование:

• ТВ-6;
• ТВ-7;
• ТВ-9.

Для гаража подойдет токарный станок по металлу Weiss (Китай):

• мощность – 6 кВт;
• электросеть – 220 В;
• предельная длина детали – 30 см;
• максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 18 см;
• вес – 60 кг;
• стоимость – 67 800 рублей.

Из чего состоит токарный станок: детали устройства

Пускай устройство подобного агрегата заводского производства включает в себя множество узлов. А изготовленный своими руками токарный мини-станок по металлу оснащается четырьмя основными – рамой (на которой крепятся детали), суппортом, передней и задней бабкой и резцедержателем. На стоит забывать и про электропривод (о нем поговорим позже подробнее). Начнем с рамы.

Рама для токарного станка: что требуется для изготовления

Задача этого узла – удержание всего оборудования и деталей в жестком, фиксированном положении. Иногда она изготавливается из дерева, но в этом случае не удастся обработать тяжелые детали – остается риск перекоса каркаса, что недопустимо. Оптимальным вариантом будет изготовить раму из металлических уголков и швеллеров.

Полезная информация! Толщина металла швеллера и уголка зависит от мощности электропривода и величины планируемых к обработке деталей.

Связка металлических деталей каркаса осуществляется сварными или болтовыми соединениями. Задача – правильно рассчитать размеры рамы и собрать  каркас по предварительно составленной, просчитанной схеме.

Суппорт токарного станка: нюансы изготовления

Суппорт с резцедержателем должен быть подвижен, но с фиксацией при необходимости. Резцы должны зажиматься плотно, без люфтов. В противном случае их вырвет в процессе работы, что приведет к травмам.

Важно! Суппорт устройства должен быть подвижен

Резцедержатель для токарного станка своими руками

В качестве зажимов резцедержателя используют два и более болтов. При этом узел лучше сделать вращающимся. Это позволит не менять резец, каждый раз откручивая зажимные болты, а проворачивать головку, на которой закрепляется до четырех резцов.

Передняя бабка токарного станка своими руками

Через этот узел связывается ведущий центр и электропривод. У промышленных агрегатов заводского производства в этой части устанавливается редуктор, посредством которого возможно изменение скорости вращения. Самому «колобку передач» собрать не удастся. Единственный вариант смены скорости — установка нескольких шкивов на вал, передающий крутящий момент, с различающимся диаметром. При этом подразумевается, что на каждый из шкивов потребуется отдельный ремень определенной длины. Купить переднюю бабку токарного станка можно в диапазоне цен от 10 000 до 30 000 руб.

Разобравшись с устройством подобных агрегатов, перейдем к практическим советам по изготовлению.

Профессиональные токарные станки заводского производства: стоимость оборудования

Стоимость таких агрегатов заводского производства довольно высока. Рассмотрим цены на некоторые модели, представленные на российском рынке по состоянию на январь 2018 года:

Марка, модель	Диаметр заготовки (max), мм	Скорость вращения, об/мин	Вес агрегата, кг	Стоимость, руб.
</p>	110	400÷3600	13	28 000
</p>	180	100÷2500	33	48 000
</p>	300	50÷2500	38	53 000
</p>	300	5000	6.3	10 100
</p>	250	500÷3500	27	14 000

Правила техники безопасности при работе на самодельном токарном станке

Главное, как и в любом деле, это внимательность и аккуратность. Это касается каждого действия, начиная от прочности зажима заготовки и заканчивая малейшим движением резца. Особые требования предъявляются к одежде. Нельзя работать в спецовке свободного покроя, с болтающимися рукавами или низом куртки. Если одежда именно такая, следует закрепить куртку на рукавах и снизу резинкой. Помните, если рукав намотается на вращающуюся заготовку, можно остаться без руки.

Важно следить за состоянием электропроводки. При малейшем запахе горелой изоляции нужно отключить напряжение и найти источник. Резцы перед началом работ тщательно осматриваются на предмет трещин. Если таковая выявлена, использование инструмента запрещено.

Очень важно! Ни в коем случае нельзя подходить к станку в нетрезвом состоянии. Даже небольшая доза алкоголя или похмельный синдром, снижают внимательность. По статистике 70% людей, оставшихся без конечностей в результате травмы на производстве, были в состоянии алкогольного опьянения или страдали похмельным синдромом.