Сварочная проволока: особенности выбора материала для сварки в среде защитных газов

2 MONOLITH

1597093082_2020-08-10-11-53-25-monolit.jpg Страна: Россия Рейтинг (2021): 5.0

  1. 1597134606_2020-08-11-11-09-14-1439051.jpg

Сварочные материалы марки «Монолит», изготавливаемые Светлогорским заводом сварочных электродов, представлены на рынке уже свыше 10 лет. Ежемесячно производитель выпускает не менее 2000 тонн электродов. Данная продукция находит применение в металлургической, нефтегазодобывающей и машиностроительной отраслях. Популярность MONOLITH вполне заслуженна – высокое качество сырья и безупречность продукции проверены годами, и позволяют с уверенностью говорить об этой марке, как лидере не только нашего обзора, но и рынка расходных материалов для сварки.

Одна из самых популярных омедненных проволок этой фирмы – FoxWeld ER70S-6. Имеет диаметр 0.8 мм, подходит для полуавтоматической сварки низколегированной или низкоуглеродистой стали, выпускается в бобинах весом по 5 килограммов. Благодаря покрытию из меди повышает проходимость электрического тока, что обеспечивает постоянство безупречности выполняемых работ.

Назначение проволоки

Изделие используется в качестве электрода, необходимого для возбуждения сварочной дуги.

Одновременно оно является источником расплава, формирующего соединение. Она имеет вид шнура того или иного диаметра. При изготовлении присадочных элементов применяют чистые металлы или их сплавы.

Сварочная проволока используется для соединения заготовок из следующих материалов:

  • разные типы стали, в том числе легированные и нержавеющие;
  • алюминий и сплавы на его основе;
  • цветные металлы;
  • чугун.

Проволоку для сварки применяют совместно с газовыми или простыми полуавтоматическими агрегатами.

Порошковая проволока

Полая трубка для защиты шва от влияния на него кислорода и газов, выделяющихся при работе, наполнена металлическим порошком на 15-40%. Диаметр этой проволоки от 0,6 мм до 6 мм. Исходя из того, какой применяется наполнитель, выделяют пять групп порошковой проволоки:

  • органическая рутиловая (маркаПП-АН1)
  • флюоритная с карбонатом (ПП-АН11, ПП-АН17)
  • рутиловая с флюоритом (ПП-АН9, ПП-АН4, ПП-АН20)
  • рутиловая (ПП-АН10,ПП-АН8)
  • флюоритная (ПП-2ДСК)

Эта проволока также имеет другие наименования — флюсовая, самозащитная. Швы, полученные при варке этим материалом идеальны.

welds-by-scott-raabe-7.jpg

Плюс состоит так же в том, что с ней можно работать и при плохих погодных условиях, в любом положении, не нужен газовый баллон, сварщик, благодаря открытой дуге может контролировать направляемый металл. Отличное решение для сцепки полуавтоматом.

texnologiya-svarki-samozashhitnoj-provolokoj2.jpg

Что выбрать?

Сварочную проволоку и электроды для ручной дуговой сварки объединяет само их предназначение – получение наплавленного металлического шва с определенным составом и свойствами, позволяющими эксплуатировать конструкцию в конкретных условиях.

Но одна и та же задача в этих материалах решена по-разному: в электродах легирующие элементы находятся не только в металле (электрода), но и в обмазке, и элементы переходят в шов в процессе сварки. При работе с полуавтоматом легирующие элементы находятся только в металле самой проволоки. Электродам не требуется какая-то дополнительная защита во время сварки, в отличие от нужно прокаливать перед использованием, так как обмазка впитывает влагу из воздуха, и потом переносит водород в сварной шов, что крайне нежелательно поскольку могут возникнуть дефекты.

svarnoi-shov.jpg

Для сварки низкоуглеродистой и низколегированной стали используется проволока св-08Г2С либо её аналоги. Ее диаметр и режимы работы нужно выбирать в зависимости от толщины свариваемого металла, чаще всего используется диаметр 1,2 мм. В случае с электродами — это будут скорее всего АНО-4, АНО-12, ОЗС-12, УОНИ 13/55 или их аналог. Диаметр электродов также выбирается в зависимости от толщины металла.

Основные требования к расходнику

Чтобы проволока для сварки полуавтоматом формировала надежный шов, она должна соответствовать виду соединяемых металлов. Химический состав присадочного элемента регламентируется ГОСТом, что необходимо учитывать при выборе. Неправильно подобранное изделие приводит к деформации соединения, связанной с разностью температур плавления.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий