Сверлильный станок — назначение, классификация

Классификация, группы, типы и виды металлорежущих станков.

Классификация металлорежущих станков по группам, подгруппам и типам, по классу точности, по степени автоматизации и специализации и массе.

Классификация металлорежущих станков по виду обработки, принятая ЭНИМС

Таблица групп и типов металлорежущих станков

Классификация металлорежущих станков по классу точности

Классификация металлорежущих станков по степени автоматизации

Классификация металлорежущих станков по степени специализации

Классификация металлорежущих станков по массе

Металлорежущие станки в зависимости от вида обработки делят на девять групп, а каждую группу – на десять типов (подгрупп), характеризующих назначение станков, их компоновку, степень автоматизации или вид применяемого инструмента.

По виду обработки металлорежущие станки делятся на следующие типы и группы:

  1. 1. Токарные станки
    1. 1  и 2. Автоматы и полуавтоматы
      1. 1. Одношпиндельные
      2. 2. Многошпиндельные
    2. 3. Револьверные
    3. 4. Сверлильно-отрезные
    4. 5. Карусельные
    5. 6. Винторезные
    6. 7. Многорезцовые
    7. 8. Специализированные для фасонных изделий
    8. 9. Разные токарные
  2. 2. Сверлильные и расточные станки
    1. 1. Вертикально-сверлильные
    2. 2. Одношпиндельные полуавтоматы
    3. 3. Многошпиндельные полуавтоматы
    4. 4. Координатно-расточные одностоечные
    5. 5. Радиально-сверлильные
    6. 6. Горизонтально-расточные
    7. 7. Алмазно-расточные
    8. 8. Горизонтально-сверлильные
    9. 9. Разные сверлильные
  3. 3. Шлифовальные, полировальные, доводочные станки
    1. 1. Круглошлифовальные
    2. 2. Внутришлифовальные
    3. 3. Обдирочношлифовальные
    4. 4. Специализированные шлифовальные
    5. 5. —
    6. 6. Заточные
    7. 7. Плоскошлифовальные с прямоугольным или плоским столом
    8. 8. Притирочные и полировальные
    9. 9. Разные станки, работающие абразивным инструментом
  4. 4. Комбинированные станки
    1. 1. Универсальные
    2. 2. Полуавтоматы
    3. 3. Автоматы
    4. 4. Электрохимические
    5. 5. Электроискровые
    6. 6. —
    7. 7. Электроэрозионные, ультразвуковые
    8. 8. Анодно-механические
    9. 9. —
  5. 5. Зубо- и резьбообрабатывающие станки
    1. 1. Зубострогальные для цилиндрических колёс
    2. 2. Зуборезные для конических колёс
    3. 3. Зубофрезерные для цилиндрических колёс и шлицевых валиков
    4. 4. Зубофрезерные для червячных колёс
    5. 5. Для обработки торцов зубьев колёс
    6. 6. Резьбофрезерные
    7. 7. Зубоотделочные
    8. 8. Зубо- и резбошлифовальные
    9. 9. Разные зубо- и резьбообрабатывающие
  6. 6. Фрезерные станки
    1. 1. Вертикально-фрезерные
    2. 2. Фрезерные непрерывного действия
    3. 3. —
    4. 4. Копировальные и гравировальные
    5. 5. Вертикальные бесконсольные
    6. 6. Продольные
    7. 7. Широкоуниверсальные
    8. 8. Горизонтальные консольные
    9. 9. Разные фрезерные
  7. 7. Строгальные, долбежные и протяжные станки
    1. 1 и 2. Продольные
      1. 1. одностоечные
      2. 2. двухстоечные
    2. 3. Поперечно-строгальные
    3. 4. Долбёжные
    4. 5. Протяжные горизонтальные
    5. 6. —
    6. 7. Протяжные вертикальные
    7. 8. —
    8. 9. Разные строгальные
  8. 8. Разрезные станки
    1. 1. Отрезные, работающие токарным резцом
    2. 2. Отрезные, работающие абразивным кругом
    3. 3. Отрезные, работающие фрикционным блоком
    4. 4. Правильно-отрезные
    5. 5. Пилы ленточные
    6. 6. Пилы дисковые
    7. 7. Пилы ножовочные
    8. 8. —
    9. 9. —
  9. 9. Разные
    1. 1. Муфто- и трубообрабатывающие
    2. 2. Пилонасекательные
    3. 3. Правильно- и бесцентровообдирочные
    4. 4. —
    5. 5. Для испытания инструмента
    6. 6. Делительные машины
    7. 7. Балансировочные
    8. 8. —
    9. 9. —

Для удобства данную классификацию можно представить в виде таблицы:

Группа Типы станков
1 2 3 4
1 Автоматы и полуавтоматы Револьверные Сверлильно-отрезные
Одношпиндельные Многошпиндельные
2 Вертикально-сверлильные Одношпиндельные полуавтоматы Многошпиндельные полуавтоматы Координатно-расточные одностоечные
3 Круглошлифовальные Внутришлифовальные Обдирочношлифовальные Специализированные шлифовальные
4 Универсальные Полуавтоматы Автоматы Электрохимические
5 Зубострогальные для цилиндрических колес Зуборезные для конических колес Зубофрезерные для для цилиндрических колес и шлицевых валов Зубофрезерные для червячных колес
6 Вертикально-фрезерные Фрезерные непрерывного действия Копировальные и гравировальные
7 Продольные Поперечно-строгальные Долбежные
Одностоечные Двухстоечные
8 Отрезные, работающие Правильно-отрезные
Токарным резцом Абразивным кругом Фрикционным блоком
9 Муфто- и трубообрабатывающие Пилонасекательные Правильно- и бесцентровообдирочные
Группа Типы станков
5 6 7 8 9
1 Карусельные Винторезные Многорезцовые Специализированные для фасонных изделий Разные токарные
2 Радиально-сверлильные Горизонтально-расточные Алмазно-расточные Горизонтально-сверлильные Разные сверлильные
3 Заточные Плоскошлифовальные с прямоугольным или круглым столом Притирочные или полировальные Разные станки с абразивным инструментом
4 Электроискровые Электроэрозионные, ультразвуковые Анодно-механические
5 Для обработки торцов зубьев Резьбофрезерные Зубоотделочные Зубо- и резьбошлифовальные Разные зубо- и резьбобрабатывающие
6 Вертикальные консольные Продольные Широкоуниверсальные Горизонтальные консольные Разные фрезерные
7 Протяжные горизонтальные Протяжные вертикальные Разные строгальные
8 Пилы
ленточные Дисковые Ножовочные
9 Для испытательного инструмента Делительные машины Балансировочные

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ UBM-11025R

  • Размер стола, длина, мм: 1400
  • Размер стола, ширина, мм: 1600

47f81767cc2676968a38a378e0e33427.png?1488270435124243

Координатно-расточные станки

Координатно-расточные станки благодаря своей функциональности широко используются специалистами компании «Техносила» для решения производственных задач, требующих оптимизации технологических процессов.

Станки позволяют выполнять расточные работы со строгим соблюдением межцентровых расстояний между ними Принято и ориентации относительно базовых поверхностей.

Высочайшая точность сверлильных работ по металлу, а также возможность выполнения металлорежущих операций в труднодоступных местах обрабатываемых деталей в условиях крупносерийного производства позволяют существенно снизить трудозатраты и, следовательно, себестоимость выпускаемой продукции.

Координатно-расточные работы включают в себя следующие услуги по сверлению металла:

  • сверление растачивание отверстий (черновое, чистовое);
  • обточку цилиндрических поверхностей с наружной стороны;
  • обработку торцов отверстий, а также их развертывание, зенкерование;
  • фрезерование плоских поверхностей;
  • формирование резьбы;
  • разметочные работы;
  • контроль заданных размеров.

Технические характеристики

Hauser OP-3

Hauser 2A3

Mitsui Seiki JBD

Размеры стола, мм

440х250

360×240

520х380

Перемещение стола, мм

440х250х400

200x200x250

450

Максимальный диаметр расточки, мм

75

50

106

Максимальный диаметр сверления, мм

20

13

25

Ход шпинделя, мм

130

70

150

Скорость вращения шпинделя, об/мин

3000

3000

2100

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ UBM-15042RL

  • Размер стола, длина, мм: 2200 / 2500
  • Размер стола, ширина, мм: 2500 / 3000

312adaa35a5c81b5cb7552ea42bc8440.png?148827992595547

Горизонтально-расточной станок с ЧПУ UBM-11062

  • Размер стола, длина, мм: 6000
  • Размер стола, ширина, мм: 2500

c50d9084058865d86e56a1fa6c09aa79.PNG?158211528797242

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий