Технология сварки стандартных металлоконструкций ручной дуговой сваркой покрытым электродом

Типы сварочных аппаратов

• трансформаторы;
• инверторы;
• выпрямители;
• TIG-аппараты;
• полуавтоматы;
• спотеры.

Кроме того, применяются аппараты для газовой обработки металлических заготовок, холодная сварка, создающая высокое давление и другие виды соединения деталей.

Трансформаторные

Классические сварочные аппараты были изобретены первыми. Они просто понижали напряжение тока, оставляя его переменным. Силовой трансформатор понижает напряжение сети до значений холостого хода — 50–60В. По настройке параметров работы различают следующие типы оборудования:

• тиристорные — фазовая регулировка;
• с магнитным рассеиванием;
• со стандартным рассеиванием.

Недостаток аппарата заключается в нестабильной дуге из-за переменного тока. Трансформаторы отличаются крупными габаритами и большим потреблением энергии.

Инверторы

Инверторы создают оптимальные условия для сварки металлов. Они выравнивают переменный ток и делают его высокомощным, регулируемым с большой точностью. Работают инверторы от потребительской сети 220V с частотой 50Грц, промышленной в 380 V.В процессе преобразования, ток проходит:

• сетевой выпрямитель;
• частотный преобразователь;
• высокочастотный трансформатор;
• силовой выпрямитель.

Инверторы настраиваются на работу с прямым, обратным током. Работают с электродами любого типа, варят высоколегированные черные, цветные металлы. Они имеют защиту от перепадов, скачков напряжения. Подходят для обучения новичков, поскольку имеют стабильную дугу.

Для работы с постоянным током используют и выпрямители, которые состоят из диодов и полупроводников. Они преобразуют переменный ток в постоянный, позволяют регулировать его величину. Тонкой настройки не имеют.

Листовое железо. Поделки

Когда планируется самостоятельно заняться изготовлением поделок из листового металла, то можно на практике выполнить наиболее простые варианты:

• Совенок. Изготавливается с использованием трафаретной бумажной выкройки. Рисунок вырезается из стали с применением болгарки. Для глаз отверстия высверливают. Лапки птицы делают из прутков. Все неровные места сглаживаются рихтованием. Сову необходимо покрыть средство против ржавчины и, затем краской;
• Розочки. Тема не новая, но любимая многими. Необходимо воспользоваться в этом случае аппаратом для сварки. Ножницами для резки металла делается порядка тридцати лепесточков. Точильным камнем неровная поверхность разглаживается. Трос из стали скручивается в виде спирали плоскогубцами. Лепестки по очереди требуется приваривать к стволовой части. Шипы также фиксируются аппаратом для сварки. Зачищают швы болгаркой, а сверху розу окрашивают;
• Бабочку довольно несложно сделать, воспользовавшись стальной проволокой. Подойдет материал средней толщины, который нетрудно сгибать. Витки в виде спирали – тело насекомого. Крылья изготавливают из овальных форм. Все детали прочно фиксируются к частям туловища.

Даже несильно владея подручными средствами всегда при желании можно сделать красивые и простые вещи, которые порадуют окружающих своей уникальностью.

Наши технические возможности

С использованием портативных машин, мы можем разрезать металл в любом направлении. При необходимости мы снимем фаски, разрежем прокат и трубы, сделаем отверстия на трубах с Т-образными стыковочными узлами, разрежем любую поверхность по заданным формам. Стальные листы с толщиной в пределах 200 мм мы кроим на оборудовании с ЧПУ. Мы гарантируем при этом воспроизведение заданных контуров в пределах точности до 0,5 мм. 

Факторы, которые влияют на качество сварки

На качество сварки металлоконструкций и формируемого при этом шва влияют такие нюансы:

• Температура – крайне нежелательно переходить к сварочным работам при температуре стального модуля в -18 градусов. Если имеет место такая ситуация, то заготовка подлежит обязательному прогреву. Причем не полностью, а примерно на 8 см во всех направлениях от места предполагаемого соединения. При соединении элементов из разных типов стали прогреву подлежит модуль с большим показателем прочности. Оптимальной при этом считается температура порядка 210 градусов;
• Режим сварки – грамотно выбранный режим способен существенно повысить прочность формируемой конструкции. При использовании повышенного тока велика вероятность неравномерного распределения расплавленного металла по стыку. Да и о прожогах при этом забывать не стоит. А при недостаточной мощности тока сложно рассчитывать на высокое качество соединения. Возможен также недовар, который может спровоцировать появление трещин внутри самого изделия;
• Скорость работы – многие фирмы занимающиеся сваркой металлоконструкций в Москве забывают об этом факторе, но он способен оказать влияние на итоговый результат работы. При повышенной скорости практически невозможно исключить появление проваров. А при низкой скорости сложно предотвратить образование прожогов, растеканий и различных выпуклостей.