Технология сварки стандартных металлоконструкций ручной дуговой сваркой покрытым электродом

Типы сварочных аппаратов

  • трансформаторы;
  • инверторы;
  • выпрямители;
  • TIG-аппараты;
  • полуавтоматы;
  • спотеры.

Кроме того, применяются аппараты для газовой обработки металлических заготовок, холодная сварка, создающая высокое давление и другие виды соединения деталей.

metalloy.ru258.jpg
Сварочные аппараты

Трансформаторные

Классические сварочные аппараты были изобретены первыми. Они просто понижали напряжение тока, оставляя его переменным. Силовой трансформатор понижает напряжение сети до значений холостого хода — 50–60В. По настройке параметров работы различают следующие типы оборудования:

  • тиристорные — фазовая регулировка;
  • с магнитным рассеиванием;
  • со стандартным рассеиванием.

Недостаток аппарата заключается в нестабильной дуге из-за переменного тока. Трансформаторы отличаются крупными габаритами и большим потреблением энергии.

Инверторы

Инверторы создают оптимальные условия для сварки металлов. Они выравнивают переменный ток и делают его высокомощным, регулируемым с большой точностью. Работают инверторы от потребительской сети 220V с частотой 50Грц, промышленной в 380 V.В процессе преобразования, ток проходит:

  • сетевой выпрямитель;
  • частотный преобразователь;
  • высокочастотный трансформатор;
  • силовой выпрямитель.

Инверторы настраиваются на работу с прямым, обратным током. Работают с электродами любого типа, варят высоколегированные черные, цветные металлы. Они имеют защиту от перепадов, скачков напряжения. Подходят для обучения новичков, поскольку имеют стабильную дугу.

Для работы с постоянным током используют и выпрямители, которые состоят из диодов и полупроводников. Они преобразуют переменный ток в постоянный, позволяют регулировать его величину. Тонкой настройки не имеют.

Листовое железо. Поделки

Когда планируется самостоятельно заняться изготовлением поделок из листового металла, то можно на практике выполнить наиболее простые варианты:

  • Совенок. Изготавливается с использованием трафаретной бумажной выкройки. Рисунок вырезается из стали с применением болгарки. Для глаз отверстия высверливают. Лапки птицы делают из прутков. Все неровные места сглаживаются рихтованием. Сову необходимо покрыть средство против ржавчины и, затем краской;
  • Розочки. Тема не новая, но любимая многими. Необходимо воспользоваться в этом случае аппаратом для сварки. Ножницами для резки металла делается порядка тридцати лепесточков. Точильным камнем неровная поверхность разглаживается. Трос из стали скручивается в виде спирали плоскогубцами. Лепестки по очереди требуется приваривать к стволовой части. Шипы также фиксируются аппаратом для сварки. Зачищают швы болгаркой, а сверху розу окрашивают;
  • Бабочку довольно несложно сделать, воспользовавшись стальной проволокой. Подойдет материал средней толщины, который нетрудно сгибать. Витки в виде спирали – тело насекомого. Крылья изготавливают из овальных форм. Все детали прочно фиксируются к частям туловища.

Даже несильно владея подручными средствами всегда при желании можно сделать красивые и простые вещи, которые порадуют окружающих своей уникальностью.

podelki-iz-metalla-67.jpg

Наши технические возможности

С использованием портативных машин, мы можем разрезать металл в любом направлении. При необходимости мы снимем фаски, разрежем прокат и трубы, сделаем отверстия на трубах с Т-образными стыковочными узлами, разрежем любую поверхность по заданным формам. Стальные листы с толщиной в пределах 200 мм мы кроим на оборудовании с ЧПУ. Мы гарантируем при этом воспроизведение заданных контуров в пределах точности до 0,5 мм. 

Факторы, которые влияют на качество сварки

На качество сварки металлоконструкций и формируемого при этом шва влияют такие нюансы:

  • Температура – крайне нежелательно переходить к сварочным работам при температуре стального модуля в -18 градусов. Если имеет место такая ситуация, то заготовка подлежит обязательному прогреву. Причем не полностью, а примерно на 8 см во всех направлениях от места предполагаемого соединения. При соединении элементов из разных типов стали прогреву подлежит модуль с большим показателем прочности. Оптимальной при этом считается температура порядка 210 градусов;
  • Режим сварки – грамотно выбранный режим способен существенно повысить прочность формируемой конструкции. При использовании повышенного тока велика вероятность неравномерного распределения расплавленного металла по стыку. Да и о прожогах при этом забывать не стоит. А при недостаточной мощности тока сложно рассчитывать на высокое качество соединения. Возможен также недовар, который может спровоцировать появление трещин внутри самого изделия;
  • Скорость работы – многие фирмы занимающиеся сваркой металлоконструкций в Москве забывают об этом факторе, но он способен оказать влияние на итоговый результат работы. При повышенной скорости практически невозможно исключить появление проваров. А при низкой скорости сложно предотвратить образование прожогов, растеканий и различных выпуклостей.

Фирмы%20по%20сварке%20металлоконструкций%204.jpg

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Илья Коршунов
Наш эксперт
Написано статей
134
Добавить комментарий