Виды напильников: материалы, принцип действия, применение

Из каких материалов изготавливаются напильники

Для изготовления напильников применяются разные виды инструментальной стали с содержанием углерода. Наиболее распространенные марки стали, используемые для изготовления инструментов, являются:

1. У10, 12 и 13
2. У13А
3. ШХ15 УА
4. 13Х

Инструменты зарубежного производства выпускаются из аналогичных видов стали, только они отличаются наименованиями.

На­пиль­ни­ки

На­пиль­ник

— ре­жу­щий ин­ст­ру­мент для об­ра­бот­ки ма­те­ри­а­лов ме­то­дом по­слой­но­го сре­за­ния (опи­ли­ва­ния). Пред­ста­в­ля­ет со­бой сталь­ную по­ло­су (по­лот­но), на ра­бо­чих по­верх­но­стях ко­то­рой со­з­да­на “на­сеч­ка” — ре­жу­щие эле­мен­ты (ост­рые зу­бья). На ко­ну­со­об­раз­ном хво­сто­ви­ке на­пиль­ни­ка за­кре­п­ле­на руч­ка.По на­зна­че­нию на­пиль­ни­ки бы­ва­ют :

• Сле­сар­ные (раз­лич­ных се­че­ний) — пред­на­зна­че­ны для точ­но­го опи­ли­ва­ния де­та­лей в за­дан­ный раз­мер, сня­тия фа­сок и за­усен­цев.
• За­точ­ные (круг­ло­го се­че­ния) — ис­поль­зу­ют толь­ко при за­точ­ке це­пей бен­зо- и элек­т­ро­пил.

Дли­на на­пиль­ни­ка

— его ра­бо­чая часть без уче­та хво­сто­ви­ка. Раз­мер­ный ряд в (мм): 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350.

По­пе­реч­ное се­че­ние на­пиль­ни­ков

Читайте также:  Как просверлить арматуру в бетоне? Подбираем оснастку

: —пло­ские — пря­мо­уголь­но­го се­че­ния, пред­на­зна­че­ны для опи­ли­ва­ния ши­ро­ких по­верх­но­стей. Мо­гут иметь за­ужен­ный ко­нец (но­сок). На бо­ко­вых гра­нях есть на­сеч­ка, как пра­ви­ло, толь­ко на од­ной сто­ро­не; —квад­рат­ные , трех­гран­ные, круг­лые, ис­поль­зу­ют для об­ра­бот­ки от­вер­стий и па­зов; они все­гда име­ют за­ужен­ный но­сок; —по­лу­круг­лые со­че­та­ют в се­бе воз­мож­но­сти пло­с­ко­го и круг­ло­го на­пиль­ни­ков.

Рис

. Напильники различных поперечных сечений: а — плоский (прямоугольный); б — квадратный; в — трехгранный; г — круглый; д — полукруглый

Ви­ды на­сеч­ки

: —оди­нар­ная — на­но­сит­ся под уг­лом 70° к про­доль­ной оси на­пиль­ни­ка, ино­гда — под 45°. Она сни­ма­ет ши­ро­кую струж­ку с об­ра­ба­ты­ва­е­мо­го ма­те­ри­а­ла и пред­на­зна­че­на для по­лу­че­ния по­верх­но­сти с не­боль­шой ше­ро­хо­ва­то­стью; —двой­ная (пе­ре­кре­ст­ная) — пред­ста­в­ля­ет со­бой ком­би­на­цию оди­нар­ной на­сеч­ки и ме­нее глу­бо­кой вспо­мо­га­тель­ной, сде­лан­ной под уг­лом к оди­нар­ной. Точ­ки пе­ре­се­че­ний этих на­се­чек раз­ла­мы­ва­ют об­ра­зу­ю­щу­ю­ся струж­ку в про­цес­се опи­ли­ва­ния. Та­кая на­сеч­ка ос­нов­ная для сле­сар­ных на­пиль­ни­ков; —двой­ная (“oberg”) — с бо­лее ред­кой (в 2—3 раза) вспо­мо­га­тель­ной на­сеч­кой. За­ни­ма­ет про­ме­жу­точ­ное по­ло­же­ние ме­ж­ду оди­нар­ной и двой­ной на­сеч­ка­ми по эф­фе­к­тив­но­сти и чи­с­то­те об­ра­бот­ки по­верх­но­сти.

Раз­мер на­сеч­ки

— это ко­ли­че­ст­во зубь­ев на 1 см дли­ны по­лот­на на­пиль­ни­ка. По чис­лу зубь­ев раз­ли­ча­ют три раз­ме­ра на­сеч­ки:

• дра­че­вая — са­мая гру­бая, име­ет ма­лое чис­ло зубь­ев на 1 см;
• лич­ная — сред­няя, чис­ло зубь­ев на 1 см боль­ше пре­ды­ду­щей;
• бар­хат­ная — мел­кая, са­мое боль­шое чис­ло зубь­ев на 1 см.

Од­но и то ­же ко­ли­че­ст­во зубь­ев на 1 см, но на на­пиль­ни­ках раз­ной дли­ны бу­дет от­но­сить­ся к раз­ным раз­ме­рам на­сеч­ки. На­при­мер: 14 зубь­ев на 1 см при дли­не на­пиль­ни­ка 200 мм — лич­ная на­сеч­ка, столь­ко же зубь­ев на 1 см на на­пиль­ни­ке 300 мм — бар­хат­ная

. Чем гру­бее на­сеч­ка, тем вы­ше ско­рость опи­ли­ва­ния, но боль­ше ше­ро­хо­ва­тость по­верх­но­сти. Срок служ­бы ин­ст­ру­мен­та за­ви­сит от мар­ки ста­ли, ка­че­ст­ва на­сеч­ки и тер­ми­че­ской об­ра­бот­ки.

Читать также: Работа болгаркой по металлу видео

Для про­из­вод­ст­ва оте­че­ст­вен­ных на­пиль­ни­ков

при­ме­ня­ют две груп­пы ин­ст­ру­мен­таль­ных ста­лей:

• не­ле­ги­ро­ван­ные улуч­шен­ные У10А — У13А;
• ле­ги­ро­ван­ные хро­ми­стые ста­ли ШХ15 и 13Х, по­з­во­ля­ю­щие по­лу­чить вы­со­ко­ка­че­ст­вен­ный ин­ст­ру­мент с твер­до­стью по­верх­но­сти от 64 до 66 HRc.

Руч­ки на­пиль­ни­ков

во мно­гом оп­ре­де­ля­ют удоб­ст­во и без­о­пас­ность ра­бо­ты. Они долж­ны иметь до­с­та­точ­ную ме­ха­ни­че­скую проч­ность, на­деж­ную по­сад­ку на хво­сто­ви­ке и не раз­ру­шать­ся под дей­ст­ви­ем ма­сел, бен­зи­на, рас­тво­ри­те­лей. Для их из­го­то­в­ле­ния ис­поль­зу­ют:

• де­ре­во твер­дых по­род . Та­кие руч­ки уси­ли­ва­ют ме­тал­ли­че­ской обой­мой (коль­цом), пре­до­хра­ня­ю­щей от про­доль­но­го рас­ка­лы­ва­ния. Для за­щи­ты от гни­е­ния и за­гряз­не­ния их по­крывают бес­цвет­ным ла­ком или крас­кой;
• пла­ст­мас­су — твер­дую и проч­ную для кор­пу­са, в ко­то­ром кре­пит­ся хво­сто­вик на­пиль­ни­ка, и эла­стич­ную для вста­вок, обес­пе­чи­ва­ю­щих удоб­ный за­хват. Ча­ще все­го эти руч­ки име­ют эр­го­но­ми­че­скую фор­му с от­вер­сти­ем для под­ве­ши­ва­ния на­пиль­ни­ка при хра­не­нии.

Виды инструментов по форме

Поскольку обрабатываемые изделия могут отличаться друг от друга формой, для наиболее эффективной их обработки производители выпускают соответствующие виды устройств для шлифовки. Наиболее качественно выполнять шлифовку деталей этому инструменту позволяет особая форма профиля. В зависимости от этого признака можно выделить несколько видов напильников:

• овальный;
• ромбовидный;
• ножовочный;
• специальный;
• полукруглый;
• круглый;
• трехгранный;
• квадратный;
• плоский.

Таким образом, инструментов для обработки изделий существует немало, и каждый из них отличается не только вариантом исполнения, но и назначением.

Виды по насечкам

Согласно ГОСТ под номером 1513-77 существует пять типов надфилей по признаку насечек. К 1 и 2 вариантам относятся мини-напильники с 28 — 56 насечками на каждые 10 мм рабочей поверхности. У 3,4,5 классов показатель возрастает до 40 — 112 единиц на 10 мм. Точное число и соответствующий тип легко определить, они указываются на рукоятке.

Более грубый спил будет получаться при работе надфилем 1-2 типов. Ими принято делать рельеф, вытачивать риски. Третий номер дает средний результат. С его помощью осуществляют чистовую финишную шлифовку. Четвертым и пятым надфилем взаимодействуют с ювелирными изделиям, драгоценными и полудрагоценными камнями, оправами, стеклом, мелкими элементами, ставят ими небольшие надсечки.

Справка. На разных этапах работы с одним изделием могут понадобиться напильники с разными надсечками. Перед началом процесса рекомендуется изучать нюансы.

Принцип работы или как правильно пользоваться инструментом

Принцип работы рассматриваемого инструмента заключается в том, что происходит удаление верхнего слоя с обрабатываемой заготовки. Достигается это за счет трения. Однако немаловажную роль в удалении верхнего слоя играет насечка на боковой поверхности рабочей части. Именно за счет этой насечки осуществляется снятие верхнего слоя с поверхности обрабатываемой заготовки.

Пользоваться напильником не трудно, для чего необходимо взяться одной рукой за рукоятку, а второй прижимать носок к обрабатываемой поверхности. После этого осуществляются равномерные движения вперед и назад. При этом важно понимать, что при движении инструмента от себя, давление на него должно усиливаться. Когда осуществляется возвратное движение, то усилие прижима уменьшается. Именно такой способ применения инструмента является правильным, и способствует более качественному и высокоэффективному снятию поверхностного слоя.